1.0401, DIN C15, AISI 1015
Абазначэнне па стандартах
Мэт. няма | АД | У | AISI |
1,0401 | Q15 | - | 1015 |
Хімічны склад (у вагавых%)
С | І | Мн | кр | мо | У | У | У | Іншыя |
0,15 | макс. 0,40 | 0,45 | - | - | - | - | - | - |
Апісанне C15 - гэта простая вугляродзістая сталь з намінальным утрыманнем вугляроду 0,15%. Гэта адносна нізкатрывалая сталь, але яе можна загартаваць і адпускаць для павышэння трываласці. Прымяненне Сталі з нізкім утрыманнем вугляроду, такія як C15, выкарыстоўваюцца для такіх прыкладанняў, як крапежныя дэталі і балты з халоднай галоўкай. Фізічныя ўласцівасці (сярэднія значэнні) пры тэмпературы навакольнага асяроддзя Модуль пругкасці [103х Н/мм2]: 210 Шчыльнасць [г/см3]: 7,85 Цеплаправоднасць [Вт/мК]: 58,6 Удзельнае электрычнае супраціўленне [Ом мм2/м]: 0,11 Удзельная цеплаёмістасць [Дж/гК]: 0,46 Каэфіцыент лінейнага цеплавога пашырэння 10-6 ОС-1
20-100ОС | 20-200ОС |
11.0 | 11.8 |
Мяккі адпал Нагрэйце да 850-950О C, павольна астудзіць. Гэта дасць цвёрдасць 90-100 HB. Зняцце напружання Зняцце напружання для зняцця напружання апрацоўкі павінна праводзіцца шляхам награвання прыбл. 540О C, вытрымліваючы 1-2 гадзіны на цяпле з наступным астуджэннем на паветры. Гэтая аперацыя праводзіцца для памяншэння скажэнняў падчас тэрмічнай апрацоўкі. Коўка Тэмпература гарачай фармоўкі: 1200-950О C. Апрацоўваемасць Апрацоўваемасць сталі C15 даволі добрая, асабліва ў стане халоднай выцягнутасці або халоднай апрацоўкі. На аснове вугляродзістай сталі AISI 1112 у якасці эталона, якая лічыцца на 100% апрацоўчай (лёгка апрацоўваецца), сталь C15 мае рэйтынг 55%. Устойлівасць да карозіі Гэта простая вугляродзістая сталь, якая не мае каразійнай устойлівасці. Ён будзе іржавець, калі не будзе абаронены. Зварка Сталь С15 можа быць зварана ўсімі стандартнымі метадамі зваркі. Халодная апрацоўка C15 лёгка паддаецца халоднай апрацоўцы традыцыйнымі метадамі. Пасля сур'ёзнай халоднай апрацоўкі неабходна правесці поўны адпал або зняць напружанне. Заўвага: гэтая сталь звычайна выкарыстоўваецца ў стане адпалу або загартаванай. Ён можа падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы, загартоўцы і гартаванню, але выдаткі на гэта звычайна не вартыя выніку.