فورج فولادی لوله لوله برای مبدل حرارتی
در محاسبات طراحی مبدل های حرارتی ورق لوله ثابت، اگر شرایطی وجود داشته باشد که تنش محوری پوسته، تنش محوری لوله تبادل حرارتی یا نیروی کشش بین لوله مبدل حرارتی و ورق لوله نتواند مقاومت را برآورده کند. الزامات (یا پایداری)، نصب اتصال انبساط ضروری می شود. در برخی موارد، پس از تعیین ضخامت ورق لوله، مقاومت ورق لوله ممکن است بدون اتصال انبساط کافی نباشد. با این حال، با افزودن یک اتصال انبساط، ضخامت ورق لوله ممکن است الزامات را برآورده کند. در چنین مواردی، تصمیم به نصب درز انبساط باید بر اساس ارزیابی جامع مصرف مواد، دشواری ساخت، ایمنی و اثرات اقتصادی باشد.
نوع متداول درز انبساط مورد استفاده در مبدل های حرارتی ورق لوله ثابت، درز انبساط U شکل است که فشرده، ساختار ساده، دارای خواص جبرانی خوب و مقرون به صرفه است. با افزایش اندازه تجهیزات شیمیایی و نیروگاه ها، قطر ورق های لوله بزرگتر شده است و قطرهای 4 تا 5 متر رایج است. ورق های لوله بزرگ با تعداد زیادی سوراخ کوچک و عمیق با بسته بندی متراکم با نیازهای دقت و تمیزی بالا مشخص می شوند.
ورق های لوله به طور گسترده در صنایعی مانند مبدل های حرارتی پوسته و لوله، بویلرها، مخازن تحت فشار، توربین ها و سیستم های تهویه مطبوع مرکزی بزرگ استفاده می شود. آنها عمدتاً برای پشتیبانی و تثبیت لوله ها در ظروف شیمیایی، مانند مبدل های حرارتی پوسته و لوله، مخازن تحت فشار، بویلرها، کندانسورها، سیستم های تهویه مطبوع مرکزی، اواپراتورها و کارخانه های نمک زدایی آب دریا استفاده می شوند. مواد فلزی ورق های لوله نه تنها استحکام بالایی را فراهم می کند، بلکه خاصیت هدایت حرارتی عالی را نیز فراهم می کند.
در طول ساخت مبدل های حرارتی پوسته و لوله، جوش ورق لوله و لوله ها معمولاً با استفاده از جوشکاری قوس فلزی محافظ دستی انجام می شود که منجر به وجود عیوب در شکل جوش مانند فرورفتگی ها، منافذ و آخال ها می شود. به عنوان توزیع غیر یکنواخت تنش های جوش. هنگام استفاده، قطعات ورق لوله معمولاً با آب خنک‌کننده صنعتی در تماس هستند، که ممکن است باعث خوردگی ورق لوله و جوش‌ها به دلیل ناخالصی‌ها، نمک‌ها، گازها و میکروارگانیسم‌های موجود در آب خنک‌کننده صنعتی شود که به آن الکتروشیمیایی می‌گویند. خوردگی
تحقیقات نشان می‌دهد که آب صنعتی، چه آب شیرین و چه آب دریا، حاوی یون‌های مختلف و اکسیژن محلول است که تغییرات غلظت یون‌های کلر و اکسیژن نقش مهمی در شکل خوردگی فلزات دارد. علاوه بر این، پیچیدگی ساختار فلزی نیز می تواند بر مورفولوژی خوردگی تأثیر بگذارد. بنابراین، انواع خوردگی اولیه ورق لوله و جوش لوله، خوردگی حفره ای و خوردگی شکافی است.
امیدوارم این ترجمه به درستی اطلاعات فنی ارائه شده توسط شما را منتقل کند.