Leave Your Message

1.7227, DIN 42CrMoS4, AISI 4140

AISI 4140 acél anyagtulajdonságok

Az AISI 4140 acél egy gyengén ötvözött közepes széntartalmú acél, amely krómot, molibdént és mangánt tartalmaz.


    ÁLTALÁNOS JELLEMZŐK

    Az AISI 4140 acél egy gyengén ötvözött közepes széntartalmú acél, amely krómot, molibdént és mangánt tartalmaz.

    AISI 4140 acél anyagtulajdonságok

    Az AISI 4140 acél egy gyengén ötvözött közepes széntartalmú acél, amely krómot, molibdént és mangánt tartalmaz.

    Kivételes mechanikai tulajdonságai, például nagy szilárdsága, fáradtságállósága és keménysége miatt számos iparágban nagyra értékelik. Ez ideális választássá teszi gépalkatrészek, például tengelyek, fogaskerekek és csavarok, valamint autóalkatrészek gyártásához.

    A szilárdság, a hajlékonyság és az ütésállóság lenyűgöző kombinációja azt jelenti, hogy ellenáll a zord ipari környezeteknek, ahol gyakori a feszültség és a terhelés.

    Az AISI 4140 acél sokoldalú és megbízható anyag az igényes alkalmazásokhoz.

    AISI 4140 acél specifikáció

    Az AISI 4140 Steel UNS száma UNS G41400. Az AISI 4140 acél anyagspecifikációi a következők:

    1.ASTM A 193: Grade B7, B7M,

    2.ASTM A29, A 322, A331, A506, A513, A519, S646, A 752: Grade 4140,

    3.SAE J404: Grade 4140,

    4.EN 10250: Grade 42CrMo4 (1.7225),

    5.BS 970: Grade 42CrMo 4, 7.DIN 17200: Grade 42CrMo4 (1,7225)

    AISI 4140 acél Egyenértékű anyag

    Az AISI 4140 a SAE acélok 41xx sorozatának része, és ma már számos egyenértékű anyag áll rendelkezésre a piacon. Ezek közül néhány a következőket tartalmazza:

    1.Grade 42CrMo4 (1,7225)

    2.JIS G4105- SCM440 minőség

    3.AS 1444-4140

    4.ASTM A29, A 322, A331, A506, A513, A519, S646, A 752: Grade 4140

    Ezen egyenértékű anyagok mindegyikének megvan a maga egyedi kémiai összetétele, mechanikai tulajdonságai és tervezett alkalmazása. Ezen alternatívák ismerete lehetővé teszi a mérnökök és a gyártók számára, hogy kiválaszthassák a sajátos igényeiknek leginkább megfelelő anyagot. Ez biztosítja, hogy termékeik rendelkezzenek a kívánt jellemzőkkel, például szilárdsággal, hajlékonysággal és szívóssággal.

    4140 acél jelentése

    Szám

    Jelentése

    4

    azt jelenti, hogy az AISI 4140 acél fő ötvözője a molibdén

    1

    Hozzáadott krómot jelent az ötvözéshez.

    40

    Évfolyam megjelölés.

    AISI 4140 kémiai összetételek

    Fokozat

    C%

    És

    Mn%

    És%

    S%

    P%

    Cr%

    Mo%

    4140

    0,38-0,43

    0,15-0,35

    0,75-1,0

    0,15-0,35

    0,04

    0,035

    0,8-1,10

    0,15-0,25

    Az AISI 4140 acél egy sokoldalú és megbízható anyag, amely nagy szilárdság és szívósság elérése érdekében kioltható és temperálható. Általában nagy igénybevételnek kitett alkatrészekhez használják a járműgyártásban, valamint olyan gépészeti alkalmazásokhoz, ahol edzésre és felületedzésre van szükség.

    Az AISI 4140 acél szakítószilárdsága jellemzően 95 Ksi (655 MPa) körül van, míg a minimális folyáshatár 60,2 Ksi (415 MPa). Az acél keménysége attól függően változik, hogy milyen hőmérsékleten szívósság céljából kezelik, általában 217 HB és 241 HB között mozog.

    Az AISI 4140 acél kiváló választás olyan igényes alkalmazásokhoz, ahol szilárdságra, szívósságra és keménységre van szükség. Sokoldalúsága és megbízhatósága miatt a mérnökök és a gyártók körében egyaránt népszerű választás.

    Tulajdonságok

    Érték

    Szakítószilárdság

    95 Ksi (655 Mpa)

    Folyáshatár

    60,2 Ksi (415 MPa)

    Megnyúlás

    25.7

    Sűrűség

     

    Olvadáspontok

    2580-2650°F

    AISI 4140 hőkezelés

    Az AISI 4140 acél kiváló minőségű anyag, amely jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik hűtve és megeresztve. Megbízható szilárdsága és fáradtságállósága miatt gyakran használják építőipari alkatrészekhez az autó- és járműgyártásban.

    A kívánt szilárdság és szívósság elérése érdekében az AISI 4140 acél megeresztési folyamaton megy keresztül, amely magában foglalja az anyag edzését és ezt követő megeresztését. A hőkezelés pontosan szabályozható a keménység és a szívósság közötti kapcsolat beállításához.

    Az edzési folyamat során az acélt 820°C és 860°C közé melegítik, mielőtt olajfürdőben vagy vízben gyorsan lehűtik. Az ezt követő megeresztési hőmérséklet a kívánt szilárdságtól függ, és az acélt az edzés után a lehető leghamarabb meg kell temperálni a repedés elkerülése érdekében. Javasoljuk az 540°C és 680°C közötti hőmérséklet-tartományban végzett temperálást, majd ezt követő léghűtéssel.

    Különböző hőkezelések is alkalmazhatók az AISI 4140 acélon, például 800-850 °C-os izzítás kemencehűtéssel, normalizálás 870-900 °C-on álló levegős hűtéssel és hűtés 820-860 °C-on. C, majd vízzel oltás. A temperálást általában 540°C és 980°C közötti hőmérséklet-tartományban végzik, hüvelykvastagságonként egy órás áztatással, majd csendes levegős hűtéssel.

    AISI 4140 acélhegesztés

    Az AISI 4140 acél hegesztésekor az anyag előmelegítése elengedhetetlen a két darab sikeres összekapcsolásához. A megfelelő előmelegítés segít megelőzni a repedéseket, és biztosítja a hegesztés erősségét és tartósságát.

    Az AISI 4140 acél különféle módszerekkel hegeszthető, beleértve a pálcás hegesztést, AWI hegesztést és MIG hegesztést. Mindegyik módszer más-más technikát és felszerelést igényel, de megfelelő végrehajtás esetén mindegyik jó minőségű hegesztést eredményezhet.

    A hegesztési módszer kiválasztása számos tényezőtől függ, mint például az anyag vastagságától, a kötés típusától és a varrat szükséges szilárdságától. Fontos, hogy az adott alkalmazásnak leginkább megfelelő hegesztési módszert válasszuk ki, és a megfelelő hegesztési eljárásokat kövessük a kiváló minőségű hegesztés érdekében.

    AISI 4140 acél felhasználás

    Az AISI 4140 acél egy sokoldalú anyag, amelyet a gépészetben széles körben használnak. Néhány példa:

    ·Gép alkatrészek

    ·Tengelyek

    ·Kormánycsuklók

    ·Kapcsolódó rudak

    ·Főtengelyek

    ·Erőátviteli tengelyek

    ·Fogaskerekek

    ·Fogaskerekek

    ·Dobok

    ·Alaplapok

    ·Testrészek

    Leave Your Message