Pelindapkejutan frekuensi tinggi dan pelindapkejutan frekuensi pertengahan
Dalam bidang pemprosesan logam, pelindapkejutan adalah proses rawatan haba yang biasa dan kritikal, direka untuk meningkatkan kekerasan, rintangan haus dan kekuatan bahan logam. Antaranya, pelindapkejutan frekuensi tinggi adalah dua kaedah pelindapkejutan yang digunakan secara meluas, yang mempunyai ciri unik dan julat aplikasi.
Pelindapkejutan frekuensi tinggi ialah proses menggunakan arus frekuensi tinggi (100 kHz-500 kHz). Oleh kerana ciri frekuensi tingginya, kelajuan pemanasan adalah sangat pantas, yang boleh memanaskan permukaan logam ke suhu pelindapkejutan dalam masa yang singkat. Pemanasan pantas ini menjadikan kedalaman pemanasan agak cetek, biasanya antara 0.5 dan 2.5 mm. Ciri ini menjadikan pelindapkejutan frekuensi tinggi sangat sesuai untuk bahagian kecil dan nipis yang memerlukan pengerasan permukaan tetapi tidak memerlukan prestasi dalaman yang tinggi, seperti gear kecil, pin dan alatan.
Sebagai contoh, bahagian ketepatan dalam peralatan elektronik, kerana saiznya yang kecil dan memerlukan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, pelindapkejutan frekuensi tinggi boleh merawat permukaan dengan tepat tanpa menjejaskan prestasi keseluruhan bahagian, dan meningkatkan hayat perkhidmatan dan kestabilan kerjanya.
Untuk pelindapkejutan IF, arus IF 1-10 kHz digunakan untuk pemanasan. Berbanding dengan pelindapkejutan frekuensi tinggi, kadar pemanasan sedikit lebih perlahan, tetapi kedalaman pemanasan adalah besar, biasanya sekitar 2-10 mm. Ini menjadikan IF quenching lebih sesuai untuk mengendalikan saiz yang lebih besar dan bahagian yang lebih tebal, seperti aci besar, gear besar dan bahagian mekanikal yang menanggung beban yang lebih besar.
Ambil aci pemacu alat mesin besar sebagai contoh, melalui pelindapkejutan frekuensi sederhana boleh memastikan keliatan dalaman aci pada masa yang sama, permukaan boleh memperoleh kekerasan yang mencukupi dan rintangan haus, untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatan aci pemacu di bawah keadaan operasi berkelajuan tinggi dan beban berat.
Dari perspektif kos peralatan, peralatan pelindapkejutan frekuensi tinggi biasanya agak murah, tetapi skop penggunaannya agak sempit. Peralatan pelindapkejutan frekuensi pertengahan lebih mahal, tetapi boleh mengendalikan lebih banyak jenis dan saiz bahagian yang lebih besar.
Dari segi penggunaan tenaga, pelindapkejutan frekuensi tinggi mempunyai penggunaan tenaga yang agak rendah kerana masa pemanasan yang singkat, manakala pelindapkejutan frekuensi sederhana mempunyai penggunaan tenaga yang agak tinggi kerana kedalaman pemanasan yang besar dan masa pemprosesan yang lama.
Sama ada ia adalah pelindapkejutan frekuensi tinggi atau pelindapkejutan frekuensi sederhana, ia perlu mempertimbangkan dan memilih secara menyeluruh mengikut keperluan khusus, bentuk, saiz dan persekitaran penggunaan bahagian tersebut. Hanya dengan memilih kaedah pelindapkejutan yang sesuai, kami boleh memberikan permainan penuh kepada kelebihan prestasi bahan logam, meningkatkan kualiti dan kebolehpercayaan bahagian, dan memenuhi keperluan pelbagai pengeluaran perindustrian.
Ringkasnya, pelindapkejutan frekuensi tinggi dan pelindapkejutan frekuensi pertengahan, sebagai cara penting dalam bidang rawatan haba logam, masing-masing memainkan peranan yang tidak boleh digantikan dalam senario aplikasi yang berbeza, memberikan sumbangan penting untuk meningkatkan kualiti dan prestasi produk logam.