1.7227, DIN 42CrMoS4, AISI 4140
GENERELLA EGENSKAPER
AISI 4140 stål är ett låglegerat medelkolstål som innehåller krom, molybden och mangan.
AISI 4140 stålmaterialegenskaper
AISI 4140 stål är ett låglegerat medelkolstål som innehåller krom, molybden och mangan.
Den är högt ansedd i många industrier på grund av dess exceptionella mekaniska egenskaper, såsom hög hållfasthet, utmattningsbeständighet och hårdhet. Detta gör den till ett idealiskt val för tillverkning av maskinkomponenter som axlar, kugghjul och bultar, såväl som bildelar.
Dess imponerande kombination av styrka, duktilitet och stöttålighet gör att den kan motstå tuffa industriella miljöer där stress och påfrestningar är vanliga.
AISI 4140 stål är ett mångsidigt och pålitligt material för användning i krävande applikationer.
AISI 4140 stålspecifikation
UNS-numret för AISI 4140 stål är UNS G41400. AISI 4140 stålmaterialspecifikationer är:
1.ASTM A 193: Grad B7, B7M,
2.ASTM A29, A 322, A331, A506, A513, A519, S646, A 752: Betyg 4140,
3.SAE J404: Grade 4140,
4.EN 10250: Grade 42CrMo4 (1,7225),
5.BS 970: Grade 42CrMo 4, 7.DIN 17200: Grade 42CrMo4 (1,7225)
AISI 4140 stål Motsvarande material
AISI 4140 är en del av 41xx-serien av SAE-stål och har flera likvärdiga material tillgängliga på marknaden idag. Några av dessa inkluderar:
1.Grad 42CrMo4 (1,7225)
2.JIS G4105- Klass SCM440
3.AS 1444-Betyg 4140
4.ASTM A29, A 322, A331, A506, A513, A519, S646, A 752: Betyg 4140
Vart och ett av dessa likvärdiga material har sin egen unika uppsättning kemiska sammansättningar, mekaniska egenskaper och avsedda tillämpningar. Genom att känna till dessa alternativ kan ingenjörer och tillverkare välja det mest lämpliga materialet för deras specifika behov. Detta säkerställer att deras produkter har de önskade egenskaperna såsom styrka, duktilitet och seghet.
4140 stål betydelse
siffra | Menande |
4 | betyder att aisi 4140 stål är molybden som huvudlegering |
1 | Innebär tillsatt krom för legering. |
40 | Betygsbeteckning. |
AISI 4140 Kemiska sammansättningar
Kvalitet | C% | Och | Mn% | Och% | S% | P% | Cr% | Må% |
4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | 0,15-0,35 | 0,04 | 0,035 | 0,8-1,10 | 0,15-0,25 |
AISI 4140 stål är ett mångsidigt och pålitligt material som kan härdas och härdas för att uppnå hög hållfasthet och seghet. Det används ofta för högt belastade komponenter i fordonskonstruktioner, såväl som för mekaniska applikationer där kylning och ythärdning krävs.
Draghållfastheten för AISI 4140-stål är vanligtvis runt 95 Ksi (655 MPa), medan den lägsta sträckgränsen är 60,2 Ksi (415 MPa). Stålets hårdhet varierar beroende på temperaturen vid vilken det behandlas för seghet, vanligtvis från 217 HB till 241 HB.
AISI 4140 stål är ett utmärkt val för krävande applikationer där styrka, seghet och hårdhet krävs. Dess mångsidighet och tillförlitlighet gör den till ett populärt val bland både ingenjörer och tillverkare.
Egenskaper | Värde |
Brottgräns | 95 Ksi (655 Mpa) |
Sträckgräns | 60,2 Ksi (415 Mpa) |
%Förlängning | 25.7 |
Densitet |
|
Smältpunkter | 2580-2650°F |
AISI 4140 Värmebehandling
AISI 4140 stål är ett högkvalitativt material som ger goda mekaniska egenskaper när det härdas och härdas. Det används ofta för konstruktionsdelar inom bil- och fordonstillverkning på grund av dess pålitliga styrka och utmattningsbeständighet.
För att uppnå önskad hållfasthet och seghet genomgår AISI 4140 stål en härdningsprocess som innebär härdning och efterföljande härdning av materialet. Värmebehandlingen kan styras exakt för att justera förhållandet mellan hårdhet och seghet.
Härdningsprocessen innebär att stålet värms upp mellan 820°C och 860°C innan det snabbt kyls ned i ett oljebad eller vatten. Den efterföljande anlöpningstemperaturen beror på önskad hållfasthet och stålet måste anlöpas så snart som möjligt efter härdning för att undvika sprickbildning. En anlöpningsbehandling i ett temperaturområde på 540°C till 680°C med efterföljande luftkylning rekommenderas.
Olika värmebehandlingar kan också tillämpas på AISI 4140-stål, såsom glödgning vid 800°C till 850°C med ugnskylning, normalisering vid 870°C till 900°C med stillastående luftkylning, och härdning vid 820°C till 860° C följt av vattensläckning. Anlöpning utförs vanligtvis vid ett temperaturområde på 540°C till 980°C, blötläggning i en timme per tums tjocklek följt av stillastående luftkylning.
AISI 4140 stålsvetsning
Vid svetsning av AISI 4140 stål är förvärmning av materialet avgörande för att säkerställa framgångsrik sammanfogning av två delar. Korrekt förvärmning hjälper till att förhindra sprickbildning och säkerställer att svetsen är stark och hållbar.
AISI 4140-stål kan svetsas med olika metoder inklusive stavsvetsning, TIG-svetsning och MIG-svetsning. Varje metod kräver olika tekniker och utrustning, men alla kan producera en svets av god kvalitet om den utförs på rätt sätt.
Valet av svetsmetod beror på flera faktorer såsom tjockleken på materialet, typen av fog och den erforderliga hållfastheten hos svetsen. Det är viktigt att välja den lämpliga svetsmetod som bäst passar den specifika applikationen och följa korrekta svetsprocedurer för att säkerställa en svets av hög kvalitet.
AISI 4140 stålanvändning
AISI 4140-stål är ett mångsidigt material som vanligtvis används inom maskinteknik för ett brett spektrum av applikationer. Några exempel inkluderar:
·Maskinkomponenter
·Axlar
·Styrknogar
·Vevstakar
·Vevaxlar
·Transmissionsaxlar
·Pinions
·Kugghjul
·Trummor
·Basplattor
·Kroppsdelar