1.0401, DIN C15, AISI 1015
Pagtatalaga ayon sa Pamantayan
Matt. Hindi. | MULA SA | SA | AISI |
1.0401 | Q15 | - | 1015 |
Komposisyon ng Kemikal (sa timbang %)
C | At | Mn | Cr | Mo | Sa | SA | SA | Ang iba |
0.15 | max. 0.40 | 0.45 | - | - | - | - | - | - |
Paglalarawan C15 ay isang plain carbon steel na may nominal na 0.15% carbon content. Ito ay isang medyo mababang lakas na bakal ngunit maaari itong pawiin at painitin para sa pagtaas ng lakas. Mga Aplikasyon Ang mababang carbon steels, tulad ng C15, ay ginagamit para sa mga aplikasyon tulad ng cold headed fasteners at bolts. Mga pisikal na katangian (average na mga halaga) sa ambient temperature Modulus of elasticity [103x N/mm2]: 210 Densidad [g/cm3]: 7.85 Thermal conductivity [W/mK]: 58.6 Electric resistivity [Ohm mm2/m]: 0.11 Partikular na kapasidad ng init[J/gK]: 0.46 Coefficient ng Linear Thermal Expansion 10-6 OC-1
20-100OC | 20-200OC |
11.0 | 11.8 |
Soft Annealing Heat sa 850-950O C, dahan-dahang palamig. Magbubunga ito ng tigas na 90-100 HB. Stress Relieving Stress relieving upang alisin ang machining stresses ay dapat isagawa sa pamamagitan ng pag-init sa humigit-kumulang. 540O C, na humahawak ng 1-2 oras sa init, na sinusundan ng paglamig ng hangin. Ginagawa ang operasyong ito upang mabawasan ang pagbaluktot sa panahon ng paggamot sa init. Forging Hot forming temperature: 1200-950O C. Machinability Ang kakayahang makinarya ng C15 na bakal ay medyo maganda, lalo na sa malamig na iginuhit o malamig na kondisyon. Batay sa carbon steel AISI 1112 bilang isang sanggunian na itinuturing na 100% machinable (madaling makina) ang C15 steel ay may rating na 55%. Corrosion Resistance Ito ay isang plain carbon steel at walang corrosion resistance. Ito ay kalawang maliban kung protektado. Ang welding C15 steel ay maaaring hinangin ng lahat ng mga karaniwang pamamaraan ng welding. Ang Cold Working C15 ay madaling cold worked sa pamamagitan ng tradisyonal na paraan. Kasunod ng matinding lamig na pagtatrabaho, dapat gawin ang stress relief, o full, anneal. Tandaan: Ang bakal na ito ay karaniwang ginagamit sa annealed o case-hardened na kondisyon. Maaaring ito ay pinainit, pinapatay at pinainit ngunit ang gastos para sa paggawa nito ay karaniwang hindi katumbas ng resulta.