Büyük dövme parçaların ısıl işlem süreci karmaşık mıdır?

Genellikle büyük dövme parçaların ısıl işlemi genellikle dövme parçaların soğutulması ile birleştirilir. Bunun nedeni, büyük dövme parçaların kesit boyutunun büyük olması ve üretim sürecinin karmaşık olmasıdır. Isıl işlem sırasında, dövme parçaların mikro yapısının ve özelliklerinin düzgün olmaması nedeniyle bazı dövme parçalarda beyaz nokta kusurları görülebilir. Bu nedenle, stresin ortadan kaldırılmasına ve sertliğin azaltılmasına ek olarak, büyük dövme parçaların ısıl işleminin ana amacı, öncelikle dövme parçaların beyaz noktalar oluşturmasını önlemek, dövme parçaların kimyasal bileşiminin tekdüzeliğini geliştirmek ve dövme parçaların mikro yapısını ayarlamak ve iyileştirmektir. dövmeler.

Büyük dövme parçalardaki beyaz noktalar, dövme parçaların içinde çok ince, kırılgan bir çatlaktır; dairesel veya eliptik gümüş-beyaz noktalar olarak ortaya çıkar ve çapları birkaç milimetreden birkaç on milimetreye kadar değişir. Mikroskobik doku incelemesi sonucunda beyaz noktaların bulunduğu bölgede hiçbir plastik deformasyon izinin olmadığı tespit edilebilir. Böylece beyaz lekelerin gevrek kırılmalara ait olduğu görülebilir.

Dövme parçalarda beyaz noktalar varsa, bu sadece mekanik özelliklerde önemli bir düşüşe neden olmakla kalmayacak, aynı zamanda beyaz noktaların neden olduğu yüksek gerilim konsantrasyonu nedeniyle ısıl işlem ve su verme sırasında parçaların çatlamasına veya ısıl işlem sırasında ani kırılmalara neden olacaktır. parçaların kullanılmasına ve hatta makine hasarına neden olabilecek kazalara neden olabilir.

Bu nedenle beyaz lekeler dövme kusurudur. Büyük dövme parçaların teknik koşulları, beyaz noktalar bulunduğunda bunların hurdaya çıkarılması gerektiğini açıkça belirtmektedir. Beyaz lekelerin oluşumu ile ilgili birçok teori bulunmaktadır. Şu anda daha tutarlı olan görüş, beyaz noktaların çelikteki hidrojenin ve iç stresin (temel olarak organizasyonel stres) birleşik etkisinin sonucu olduğu yönündedir. Belirli bir miktarda hidrojen ve önemli miktarda iç stres olmadan beyaz noktalar oluşamaz.

Dövme parçaların dövülmesinden sonraki soğutma işlemi sırasında, ostenitin dönüşümü nedeniyle sıcaklık düştükçe, dövme parça içinde iç stres (esas olarak organizasyonel stres) oluşmasının yanı sıra, hidrojenin çelikteki çözünürlüğü de azalır. Bu sırada iç gerilim, dislokasyonların tane altı sınırlarında birikmesine ve mikroskobik düzeyde çatlaklar oluşturmasına neden olur. Hidrojen atomları katı çözeltiden mikroskopik altı çatlaklara çöküp çöktüğünde, hidrojen atomları çatlaklarda hidrojen molekülleri halinde birleşir ve önemli bir basınç oluşturur. Bu nedenle, çelikte yüksek hidrojen içeriğine sahip yerel kırılgan bölgelerde, organizasyonel stres ve hidrojen çökelme stresinin etkisi altında, mikroskobik altı çatlaklar kopuncaya kadar genişlemeye devam eder, bu da son derece ince iç çatlaklara neden olur ve böylece beyaz noktalar oluşur. .

Büyük dövme parçaların ısıl işlem süreci karmaşık mıdır? Yukarıdaki içerik bu konuyla ilgili giriş niteliğindedir. Herkese faydalı olması ümidiyle.