1.7227, DIN 42CrMoS4, AISI 4140

UMUMIY XUSUSIYATLAR

AISI 4140 po'lati xrom, molibden va marganetsni o'z ichiga olgan past qotishma o'rta uglerodli po'latdir.

AISI 4140 Chelik Materiallar xususiyatlari

AISI 4140 po'lati xrom, molibden va marganetsni o'z ichiga olgan past qotishma o'rta uglerodli po'latdir.

Yuqori kuch, charchoqqa chidamlilik va qattiqlik kabi ajoyib mexanik xususiyatlari tufayli ko'plab sohalarda yuqori baholanadi. Bu uni vallar, viteslar va murvatlar kabi mashina qismlarini, shuningdek, avtomobil qismlarini ishlab chiqarish uchun ideal tanlov qiladi.

Uning mustahkamligi, egiluvchanligi va zarba qarshiligining ta'sirchan kombinatsiyasi stress va kuchlanish keng tarqalgan og'ir sanoat muhitiga bardosh bera oladi.

AISI 4140 po'lati talabchan ilovalarda foydalanish uchun ko'p qirrali va ishonchli materialdir.

AISI 4140 po'lat spetsifikatsiyasi

AISI 4140 po'latining UNS raqami - UNS G41400. AISI 4140 po'latdan yasalgan materialning texnik xususiyatlari:

1.ASTM A 193: B7, B7M,

2.ASTM A29, A 322, A331, A506, A513, A519, S646, A 752: 4140-sinf,

3.SAE J404: 4140-sinf,

4.EN 10250: 42CrMo4 darajasi (1.7225),

5.BS 970: 42CrMo 4 darajasi, 7.DIN 17200: 42CrMo4 darajasi (1.7225)

AISI 4140 po'lat Ekvivalent material

AISI 4140 SAE po'latlarining 41xx seriyasining bir qismidir va bugungi kunda bozorda bir nechta ekvivalent materiallar mavjud. Ulardan ba'zilari:

1.42CrMo4 darajasi (1.7225)

2.JIS G4105 - SCM440 darajasi

3.AS 1444-4140-sinf

4.ASTM A29, A 322, A331, A506, A513, A519, S646, A 752: 4140-sinf

Ushbu ekvivalent materiallarning har biri o'zining noyob kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari va mo'ljallangan qo'llanilishiga ega. Ushbu muqobillarni bilish muhandislar va ishlab chiqaruvchilarga o'ziga xos ehtiyojlari uchun eng mos materialni tanlash imkonini beradi. Bu ularning mahsulotlari mustahkamlik, egiluvchanlik va qattiqlik kabi kerakli xususiyatlarga ega bo'lishini ta'minlaydi.

4140 po'lat ma'nosi

AISI 4140 Kimyoviy birikmalar

AISI 4140 po'lati ko'p qirrali va ishonchli material bo'lib, yuqori quvvat va pishiqlikka erishish uchun so'ndirilishi va temperlanishi mumkin. Odatda avtomobil qurilishida yuqori kuchlanishli komponentlar uchun, shuningdek, söndürme va sirt qotib qolishi kerak bo'lgan mashinasozlik ilovalari uchun ishlatiladi.

AISI 4140 po'latining kuchlanish kuchi odatda taxminan 95 Ksi (655 MPa), minimal oqish kuchi esa 60,2 Ksi (415 MPa) ni tashkil qiladi. Po'latning qattiqligi qattiqlik uchun ishlov beriladigan haroratga qarab o'zgaradi, odatda 217 HB dan 241 HB gacha.

AISI 4140 po'lati mustahkamlik, qattiqlik va qattiqlik talab qilinadigan talabchan ilovalar uchun ajoyib tanlovdir. Uning ko'p qirrali va ishonchliligi uni muhandislar va ishlab chiqaruvchilar orasida mashhur tanlovga aylantiradi.

AISI 4140 issiqlik bilan ishlov berish

AISI 4140 po'lati yuqori sifatli material bo'lib, so'ndirilganda va qattiqlashganda yaxshi mexanik xususiyatlarni taqdim etadi. Ishonchli mustahkamligi va charchoqqa chidamliligi tufayli odatda avtomobil va avtomobil ishlab chiqarishda qurilish qismlari uchun ishlatiladi.

Istalgan mustahkamlik va pishiqlikka erishish uchun AISI 4140 po'lati qattiqlashuv jarayonidan o'tadi, bu esa materialning qattiqlashishi va undan keyingi temperlanishini o'z ichiga oladi. Issiqlik bilan ishlov berish qattiqlik va qattiqlik o'rtasidagi munosabatni sozlash uchun aniq boshqarilishi mumkin.

Qattiqlashuv jarayoni po'latni yog 'hammomida yoki suvda tez sovutishdan oldin 820 ° C dan 860 ° C gacha qizdirishni o'z ichiga oladi. Keyingi temperleme harorati kerakli quvvatga bog'liq va po'lat yorilishni oldini olish uchun qattiqlashgandan keyin imkon qadar tezroq temperli bo'lishi kerak. 540 ° C dan 680 ° C gacha bo'lgan harorat oralig'ida temperli ishlov berish va keyinchalik havoni sovutish tavsiya etiladi.

AISI 4140 po'latiga turli xil issiqlik bilan ishlov berish usullari ham qo'llanilishi mumkin, masalan, pechda sovutish bilan 800 ° C dan 850 ° C gacha bo'lgan tavlanish, 870 ° C dan 900 ° C gacha havoni sovutish bilan normallashtirish va 820 ° C dan 860 ° C gacha bo'lgan söndürme. C keyin suvni o'chirish. Temperlash odatda 540 ° C dan 980 ° C gacha bo'lgan harorat oralig'ida amalga oshiriladi, har bir dyuym qalinligi uchun bir soat davomida namlanadi, so'ngra gazsiz havo bilan sovutiladi.

AISI 4140 po'latdan payvandlash

AISI 4140 po'latini payvandlashda, ikki qismning muvaffaqiyatli ulanishini ta'minlash uchun materialni oldindan qizdirish juda muhimdir. To'g'ri isitish yorilishning oldini olishga yordam beradi va payvandning mustahkam va mustahkam bo'lishini ta'minlaydi.

AISI 4140 po'latini turli usullar bilan payvandlash mumkin, shu jumladan Stick payvandlash, TIG payvandlash va MIG payvandlash. Har bir usul turli xil texnika va jihozlarni talab qiladi, ammo ularning barchasi to'g'ri bajarilganda sifatli payvand hosil qilishi mumkin.

Payvandlash usulini tanlash materialning qalinligi, bo'g'in turi va payvandning kerakli kuchi kabi bir qancha omillarga bog'liq. Yuqori sifatli payvandlashni ta'minlash uchun maxsus dasturga eng mos keladigan tegishli payvandlash usulini tanlash va to'g'ri payvandlash tartib-qoidalariga rioya qilish muhimdir.

AISI 4140 po'latdan foydalanish

AISI 4140 po'lati ko'p qirrali material bo'lib, keng ko'lamli ilovalar uchun mashinasozlikda keng qo'llaniladi. Ba'zi misollar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

·Mashina komponentlari

·Akslar

·Rulda bo'g'imlari

·Birlashtiruvchi novdalar

·Krank vallar

·Transmissiya vallari

·Pinyonlar

·Viteslar

·Barabanlar

·Asosiy plitalar

·Tana qismlari