ASTM A350 LF1، LF2 وLF3 الكربون/سبائك الفولاذ
الخصائص العامة
تُستخدم هذه الدرجات من الفولاذ كفولاذ لخطوط الأنابيب وأيضًا في إنتاج الفلنجات المزورة. وهي مناسبة للاستخدام حتى -20 درجة فهرنهايت (LF1،) -50 درجة فهرنهايت (LF2) و-150 درجة فهرنهايت (LF3.)
التعيين حسب المعايير
غير لامع. لا. | من | في | إيسي |
1.5622 | 14ني6 | - | A350 |
تحليل كيميائي
LF1:
ج% | من٪ | و٪ | س٪ | ف٪ | سجل تجاري٪ | في٪ |
0.30 كحد أقصى | 0.6/1.35 | .15/.30 | .040 كحد أقصى | .035 كحد أقصى | 0.30 كحد أقصى | 0.40 كحد أقصى |
LF2:
ج% | من٪ | و٪ | س٪ | ف٪ | سجل تجاري٪ | في٪ |
0.30 كحد أقصى | 0.6/1.35 | .15/.30 | .040 كحد أقصى | .035 كحد أقصى | 0.30 كحد أقصى | 0.40 كحد أقصى |
LF3:
ج% | من٪ | و٪ | س٪ | ف٪ | سجل تجاري٪ | في٪ |
0.20 كحد أقصى | 0.90 | .20/.35 | .040 كحد أقصى | .035 كحد أقصى | 0.30 كحد أقصى | 3.3/3.7 |
التطبيقات
وتستخدم هذه الفولاذ في المقام الأول لخطوط الأنابيب و الشفاه مزورة.
صقل
من الأفضل أن يتم تصنيع درجات LF1 وLF2 عند حوالي 2250-2300 درجة فهرنهايت (1230-1260 درجة مئوية) ولا يمكن أن يكونمزورة تحت 1650-1700 درجة فهرنهايت (900-925 درجة مئوية)السيتم تزوير درجة LF3 عند حوالي 2150-2200 درجة فهرنهايت (1175-1205 درجة مئوية) ولا يمكن أن يكونمزورة تحت 1700 درجة فهرنهايت (925 درجة مئوية)
اللحام/المعالجة الحرارية
لا شك أن المعالجة الحرارية لفولاذ خطوط الأنابيب ستتم بشكل مستمر بعد اللحام. سيتم تحديد هيكل هذه الفولاذ في البداية من خلال عملية الدرفلة/التزوير. سيتم توريد خط الأنابيب نفسه من الفولاذ المدلفن على الساخن، والفلنجات وما إلى ذلك من المطروقات. ستكون عملية اللحام الفعلية أساسية في ضمان ملاءمة وأمان خط الأنابيب وأدائه اللاحق. التسخين المسبق والمعالجات الحرارية اللاحقة ضرورية.
الدرجات الثلاث المذكورة هنا قابلة للحام بسهولة بجميع الطرق المجربة والمختبرة.
القدرة على التصنيع
في حالة التركيبات والشفاه المزورة، هذه الدرجاتيستطيع يتم تصنيعها حسب الحاجة، وستحدد الخبرة المستمرة ما إذا كان من الأفضل إجراء المعالجة على هيكل مطروق، أو هيكل عادي أو هيكل صلب. وفي كلتا الحالتين، ونظرًا للطبيعة الحرجة للاستخدام النهائي، يجب أخذ النصيحة من شركة معالجة حرارية معترف بها.