مقدمة المواد الخام الرئيسية

1. الخصائص الرئيسية لمواد الحديد والصلب ومجالات التطبيق

①الفولاذ الكربوني

الصلب الكربوني عبارة عن مادة من الحديد وسبائك الكربون الحديديك تحتوي على عناصر الكربون، والتي تحتوي عادةً على ما بين 0.12% و2.0%. وفقًا لمحتوى الكربون المختلف، ينقسم الفولاذ الكربوني إلى فولاذ منخفض الكربون (محتوى الكربون أقل من 0.3%)، فولاذ متوسط ​​الكربون (محتوى الكربون 0.3% -0.6%) وفولاذ عالي الكربون (محتوى الكربون أكثر من 0.6%). ). يتمتع الفولاذ الكربوني بمرونة جيدة وقابلية لحام وقابلية للتصنيع، ويستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية وتصنيع السيارات وغيرها من المجالات.

②سبائك الصلب

سبائك الصلب عبارة عن منتج فولاذي يحتوي على عناصر سبائك أخرى (مثل الكروم والنيكل والموليبدينوم وما إلى ذلك) مضافة على أساس الفولاذ الكربوني لتحسين خواصه الميكانيكية ومقاومته للحرارة ومقاومة التآكل. يمكن تقسيم سبائك الفولاذ إلى أنواع مختلفة وفقًا لنسبة الإضافة ومتطلبات الأداء لعناصر السبائك المختلفة. على سبيل المثال، يستخدم فولاذ الكروم والموليبدينوم بشكل شائع في صناعة السيارات وصناعة الطيران، ويستخدم فولاذ المنغنيز في تصنيع الأجزاء المقاومة للتآكل.

③الفولاذ المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ هو فولاذ مقاوم للتآكل، والمكونات الرئيسية هي الكروم (عادة ما بين 10% و30%) والنيكل. ينقسم الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيت والفولاذ المقاوم للصدأ من الفريت والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيت. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بمقاومة جيدة للتآكل والمعالجة، ويستخدم على نطاق واسع في أدوات المطبخ، وتزيين المباني، والمعدات الكيميائية وغيرها من المجالات.

④الصلب العفن

فولاذ القالب هو فولاذ خاص يستخدم في تصنيع القوالب، مع صلابة عالية، وقوة عالية، ومقاومة التآكل ومقاومة الصدمات. وفقًا لمتطلبات الاستخدام وخصائص العملية، يمكن تقسيم فولاذ القالب الصناعي إلى فولاذ القالب البارد، وفولاذ القالب الساخن، وفولاذ القالب البلاستيكي وأنواع أخرى. يتم استخدامها على نطاق واسع في القوالب البلاستيكية وقوالب الصب وغيرها من المجالات.

⑤أنابيب الصلب

الأنابيب الفولاذية هي نوع من الأنابيب الفولاذية المجوفة، والتي يمكن تقسيمها إلى أنابيب فولاذية غير ملحومة وأنابيب فولاذية ملحومة وفقًا لعملية التصنيع. تستخدم الأنابيب الفولاذية على نطاق واسع في صناعة البترول والصناعات الكيماوية وتصنيع الآلات والبناء وغيرها من المجالات، مع خصائص قدرة التحمل القوية ومقاومة الضغط الجيدة ومقاومة التآكل. الأنابيب الفولاذية غير الملحومة مناسبة لبيئة الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية، في حين أن الأنابيب الفولاذية الملحومة مناسبة للهندسة والهيكل العام.

2. المعالجة الحرارية والمعالجة السطحية

يمكن تحسين خصائص المواد الفولاذية عن طريق المعالجة الحرارية والمعالجة السطحية. تشمل المعالجة الحرارية التلدين، والإشعال العادي، والتبريد وغيرها من العمليات، والتي يمكنها ضبط الهيكل التنظيمي للفولاذ وتحسين صلابته وقوته. تشمل المعالجة السطحية الجلفنة والرش والطلاء وطرق أخرى، والتي يمكن أن تحسن مقاومة التآكل وجماليات الفولاذ.

3. معيار الجودة

معايير الجودة للمواد الفولاذية ضرورية لضمان جودة المنتج. تتضمن مواصفات المواد الفولاذية الشائعة المعايير الدولية (مثل ASTM وISO) والمعايير الأوروبية (مثل EN) والمعايير الوطنية (مثل GB وJIS). يمكن اختيار الفولاذ المؤهل لضمان أدائه وموثوقيته.