КЛАСІФІКАЦЫЯ ПРАДУКТАЎ

Уласцівасці матэрыялу сталі AISI 4140

Сталь AISI 4140 - гэта нізкалегіраваная сярэдневугляродзістая сталь, якая змяшчае хром, малібдэн і марганец.

Апісанне C15 - гэта простая вугляродзістая сталь з намінальным утрыманнем вугляроду 0,15%. Гэта адносна нізкатрывалая сталь, але яе можна загартаваць і адпускаць для павышэння трываласці. Прымяненне Сталі з нізкім утрыманнем вугляроду, такія як C15, выкарыстоўваюцца для такіх прыкладанняў, як крапежныя дэталі і балты з халоднай галоўкай. Фізічныя ўласцівасці (сярэднія значэнні) пры тэмпературы навакольнага асяроддзя Модуль пругкасці [10³х Н/мм²]: 210 Шчыльнасць [г/см³]: 7,85 Цеплаправоднасць [Вт/мК]: 58,6 Удзельнае электрычнае супраціўленне [Ом мм²/м]: 0,11 Удзельная цеплаёмістасць [Дж/гК]: 0,46 Каэфіцыент лінейнага цеплавога пашырэння 10^-6 ОС^-1

АГУЛЬНАЯ ХАРАКТАРЫСТЫКА

Гэтыя маркі сталі выкарыстоўваюцца ў якасці сталі для трубаправодаў, а таксама ў вытворчасці кованых фланцаў. Яны падыходзяць для выкарыстання пры тэмпературы да -20ºF (LF1,) -50ºF (LF2) і -150ºF (LF3.)

АГУЛЬНАЯ ХАРАКТАРЫСТЫКА

Гэтая марка сталі гэта марганец вугляроду, нелегіраваная сталь высокага выхаду. Ён называецца S355, таму што сярэдні мінімальны выхад для гэтага матэрыялу складае 355 Мпа. Як канструкцыйная сталь, яна валодае выдатнай трываласцю і свариваемостью. Ён можа быць лёгка звараны з іншай зварваемай сталі. Для свайго нізкавугляроднага эквіваленту ён валодае добрымі ўласцівасцямі халоднай фармоўкі. S355J2G3 звычайна пастаўляецца ў нармалізаваным стане.

АГУЛЬНАЯ ХАРАКТАРЫСТЫКА

Сталь C60 - гэта нелегіраваная тэхніка з сярэднім вугляродамсталь які мае 0,57%-0,65% вугляроду ў адпаведнасці са стандартам EN10083. Ён мае характарыстыкі, падобныя на характарыстыкі вугляродзістай сталі C55, якая мае высокую цвёрдасць і высокую трываласць пасля загартоўкі. C60 цяжка зварваць, а апрацоўваемасць дрэнная з-за высокага ўтрымання вугляроду. Гэтая сталь звычайна пастаўляецца ў неапрацаваным або нармалізаваным стане.

Ролікавыя падшыпнікі і шківы гуляюць вырашальную ролю ў машынабудаванні і машынабудаванні, забяспечваючы надзейную апору і трансмісійныя функцыі для рознага абсталявання і машын. Спачатку давайце паглыбімся ў важнасць ролікавых падшыпнікаў і іх ролю ў розных галінах прымянення.

Калі ў канструктыўных разліках цеплаабменнікаў са стацыянарнымі трубнымі лістамі ўзнікае сітуацыя, калі восевае напружанне корпуса, восевае напружанне цеплаабменнай трубы або сіла нацягвання паміж цеплаабменнай трубкай і трубнай рашоткай не можа адпавядаць трываласці, (або ўстойлівасці), неабходна ўсталяваць кампенсатар.

Якары - гэта прылады, якія выкарыстоўваюцца на караблях або марскіх платформах для мацавання сталёвых паль або якарных ланцугоў, стабілізацыі становішча судна або платформы для прадухілення дрэйфу або зрушэння. Якары звычайна вырабляюцца з цяжкіх сталёвых пласцін з дастатковай вагой і трываласцю, каб трывала замацаваць судна або платформу ў суровых марскіх умовах.

Фланец ветравой турбіны з'яўляецца важным кампанентам ветрагенератараў, які выкарыстоўваецца для злучэння ротара з вежай, гідраўлічнай падтрымкай крутоўнага моманту, сістэмай кроку і іншым ключавым абсталяваннем. Ён гуляе жыццёва важную ролю ў падтрымцы ўсяго блока ветрагенератара, забяспечваючы бяспечную і надзейную працу абсталявання і вытрымліваючы велізарны ціск падчас працы блока ветрагенератара. Такім чынам, праектаванне і вытворчасць фланцаў ветравых турбін маюць вырашальнае значэнне.

Каваныя кампаненты для судоў гуляюць вырашальную ролю ў караблебудаванні і вытворчасці адпаведнага марскога абсталявання. Гэтыя каваныя дэталі павінны валодаць высокай трываласцю, трываласцю і выдатнай устойлівасцю да карозіі і зносу, каб вытрымліваць складаныя нагрузкі і экстрэмальныя марскія ўмовы.

Вагон для агломерацыі - гэта транспартнае абсталяванне, якое звычайна выкарыстоўваецца ў металургічнай прамысловасці, якое выкарыстоўваецца для транспарціроўкі агламатэрыялаў ад агламашыны або са склада да сховішча агламатэрыялаў.

Каркас печы, таксама вядомы як камера каксавай печы, - гэта прылада, якая выкарыстоўваецца для захоўвання каксавага вугалю ў працэсе каксавання. Каркас печы з'яўляецца адным з асноўных кампанентаў коксавай печы, і яе канструктыўная канструкцыя і выбар матэрыялу непасрэдна ўплываюць на тэрмін службы, эфектыўнасць вытворчасці і бяспеку коксавай печы. Ніжэй прыводзіцца падрабязнае ўвядзенне ў каркас печы.

Ахоўная пласціна коксавай печы з'яўляецца адным з ключавых кампанентаў коксавай печы, у асноўным выкарыстоўваецца для абароны ўнутранай сценкі коксавай печы ад уздзеяння высокай тэмпературы і карозіі. Звычайна ён вырабляецца з серыі керамічных або металічных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца для пакрыцця ўнутранай сценкі коксавай печы, памяншэння зносу і карозіі сценкі печы, а таксама для павышэння тэрміну службы і эфектыўнасці вытворчасці коксавай печы.

Тармазныя дыскі (таксама вядомыя як тармазныя ротары або тармазныя дыскі) з'яўляюцца важнымі кампанентамі, якія выкарыстоўваюцца для тармажэння ў аўтамабілях і іншых транспартных сродках. Як правіла, яны вырабляюцца з металічных матэрыялаў, звычайна з чыгуну або сталі. Фундаментальны прынцып працы тармазных дыскаў - запавольваць або спыняць рух аўтамабіля за кошт трэння аб тармазныя калодкі. Вось падрабязнае ўвядзенне ў тармазныя дыскі, у тым ліку іх структуру, прынцып працы, тыпы і адпаведныя тэхналагічныя распрацоўкі.

Кантавая заглушка - гэта кампанент, які выкарыстоўваецца для пакрыцця і абароны труб, кантэйнераў або абсталявання, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў прамысловай вытворчасці, будаўніцтве і трубаправодных сістэмах. Заглушкі звычайна вырабляюцца з металу, пластыка, гумы або кампазітных матэрыялаў рознай формы і памеру, каб адпавядаць розным патрабаванням да труб або абсталявання.