Einständer-Vertikaldrehmaschine der Serie CA51

Bei dieser Art von gewöhnlicher Einständer-Vertikaldrehmaschine handelt es sich um eine fortschrittliche Werkzeugmaschine mit fortschrittlicher Konstruktions- und Fertigungstechnologie, die sich sehr gut für die Grob- und Präzisionsbearbeitung von Hartlegierungen, Keramikwerkzeugen, Eisenmetallen, Nichteisenmetallen und einigen Nichtmetallen eignet Teile. Es kann Prozesse wie zylindrische Innen- und Außenflächen, konische Innen- und Außenflächen, Stirnflächenschneiden und Nuten ausführen.

Der Hauptantrieb der Werkzeugmaschine wird von einem Wechselstrommotor mit variabler Frequenz angetrieben, und der Zwei-Gang-Mechanismus realisiert den stufenlosen Geschwindigkeitsbereich des Arbeitstisches. Beim Betrieb mit niedrigen Frequenzen kann eine Energieeinsparung von über 30 % erreicht werden. Durch diese Konstruktion wird die Kraftübertragung der Werkzeugmaschine effizienter und zuverlässiger.

Die Hauptspindel des Arbeitstisches ist mit hochpräzisen zweireihigen kurzen Zylinderrollenlagern mit einstellbarem Radialspiel in der Mitte positioniert, während die axiale Richtung mit einer statischen selbstführenden Konstantstromhülse aus verschleißfester und hitzebeständiger Legierung ausgestattet ist Materialien. Durch diese Konstruktion verfügt der Arbeitstisch über die Eigenschaften einer hohen Rotationsgenauigkeit, einer großen Belastbarkeit und einer geringen thermischen Verformung, wodurch die Stabilität der Verarbeitungsqualität gewährleistet wird.

Der vertikale Werkzeughalter verfügt über eine Evolventenschieberstruktur und ist mit einem fünfeckigen Werkzeughalter am seitlichen Werkzeughalter mit quadratischem Werkzeugsitz ausgestattet. Beide Werkzeughalter verfügen über eine hydraulische Balance, wodurch die Installation und Einstellung des Werkzeugs bequemer und stabiler wird.

Die horizontalen und vertikalen Bewegungen des vertikalen Werkzeughalters werden von einem Wechselstrom-Synchronmotor angetrieben und verfügen über ein Rollspindelgetriebe, um den Vorschub und die schnelle Bewegung des Werkzeughalters zu erreichen. Dieses Design verbessert die Arbeitseffizienz.

Die Oberfläche der Hauptführungsschiene der Werkzeugmaschine wurde einer Ultraschallfrequenz-Abschreckbehandlung unterzogen, wodurch die Verschleißfestigkeit der Führungsschiene erheblich verbessert und ihre Lebensdauer verlängert wird.

Der seitliche Werkzeughalter kann je nach Benutzeranforderungen individuell angefertigt werden, um unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden.

Ich hoffe, dass diese Übersetzung Ihren Bedürfnissen entspricht. Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie mir diese gerne mitteilen.

Produktzeichnungen und Musterparameter können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.