CNC-Einständer-Vertikaldrehmaschine der Serie CK51

Diese Serie gewöhnlicher einständeriger Vertikaldrehmaschinen nutzt fortschrittliche Design- und Fertigungstechnologien im In- und Ausland, um Benutzern hohe Leistung und hochpräzise Bearbeitungsmöglichkeiten zu bieten. Zu den spezifischen Merkmalen gehören:

Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für die Bearbeitung von trockener, harter Kalenderlegierung, Keramik und anderen Werkzeugen und kann für Schwarzmetall, Nichteisenmetall und einige nichtmetallische Teile des Innen- und Außenzylinders, der inneren und äußeren konischen Oberfläche und des Endes verwendet werden Planen, Nuten, Schneiden und andere grobe Bearbeitungen und Endbearbeitungen.

Das Hauptgetriebe wird von einem AC-Motor mit variabler Frequenz angetrieben: Die stufenlose Geschwindigkeitsregelung wird durch den Zwei-Gang-Getriebemechanismus realisiert. Im Niederfrequenzbetrieb können außerdem mehr als 30 % der elektrischen Energie eingespart und die Energienutzungseffizienz der Werkzeugmaschine verbessert werden.

Die Spindel des Tisches wird durch ein zweireihiges kurzes Rundrollenlager mit hochpräzis einstellbarem Radialspiel zentriert, und die axiale Richtung wird durch einen konstanten statischen Stromdruck gesteuert. Das Führungsschienenmaterial ist eine verschleißfeste und hitzebeständige Legierung, wodurch die Werkbank eine hohe Rotationsgenauigkeit, große Tragfähigkeit und geringe thermische Verformungseigenschaften aufweist, um die Genauigkeit und Stabilität der Verarbeitung zu gewährleisten.

Die vertikale Werkzeugauflage hat eine T-förmige oder quadratische Stößelstruktur und ist mit einem CNC-Werkzeugtisch, einem Fünfeck-Werkzeugtisch oder einem quadratischen Werkzeugtisch ausgestattet. Der seitliche Werkzeughalter ist außerdem mit einem quadratischen Werkzeugtisch ausgestattet, und der doppelte Werkzeughalter verfügt über ein hydraulisches Ausgleichssystem, das die Schnittstabilität und Bearbeitungseffizienz der Werkbank verbessert.

Die horizontale und vertikale Bewegung des vertikalen Werkzeughalters wird von einem AC-Servomotor und einer Rollspindel angetrieben, wodurch ein präziser Vorschub und eine schnelle Bewegung des Werkzeughalters erreicht und die Geschwindigkeit und Wirkung der Bearbeitung verbessert werden können.

Die Hauptführungsschienenoberfläche der Werkzeugmaschine wird durch Ultraschallfrequenzfeuer behandelt, was die Verschleißfestigkeit der Führungsschiene verbessert und die Lebensdauer verlängert.

Je nach den Bedürfnissen der Benutzer kann der seitliche Werkzeughalter entsprechend den speziellen Bestellanforderungen angepasst werden, um den individuellen Anforderungen unterschiedlicher Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden.

Produktzeichnungen und Musterparameter können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.