1.7227, DIN 42CrMoS4, AISI 4140
CARACTERÍSTICAS GENERALES
El acero AISI 4140 es un acero de medio carbono de baja aleación que contiene cromo, molibdeno y manganeso.
Propiedades del material de acero AISI 4140
El acero AISI 4140 es un acero de medio carbono de baja aleación que contiene cromo, molibdeno y manganeso.
Es muy apreciado en muchas industrias debido a sus excepcionales propiedades mecánicas, como alta resistencia, resistencia a la fatiga y dureza. Esto lo convierte en una opción ideal para fabricar componentes de máquinas como ejes, engranajes y pernos, así como piezas de automóviles.
Su impresionante combinación de fuerza, ductilidad y resistencia a los golpes significa que puede soportar entornos industriales hostiles donde el estrés y la tensión son comunes.
El acero AISI 4140 es un material versátil y confiable para uso en aplicaciones exigentes.
Especificación de acero AISI 4140
El número UNS del acero AISI 4140 es UNS G41400. Las especificaciones del material de acero AISI 4140 son:
1.ASTM A 193: Grado B7, B7M,
2.ASTM A29, A 322, A331, A506, A513, A519, S646, A 752: Grado 4140,
3.SAE J404: Grado 4140,
4.EN 10250: Grado 42CrMo4 (1.7225),
5.BS 970: Grado 42CrMo 4, 7.DIN 17200: Grado 42CrMo4 (1.7225)
Acero AISI 4140 Material equivalente
AISI 4140 forma parte de la serie 41xx de aceros SAE y tiene varios materiales equivalentes disponibles en el mercado actual. Algunos de estos incluyen:
1.Grado 42CrMo4 (1.7225)
2.JIS G4105- Grado SCM440
3.COMO 1444-Grado 4140
4.ASTM A29, A 322, A331, A506, A513, A519, S646, A 752: Grado 4140
Cada uno de estos materiales equivalentes tiene su propio conjunto único de composiciones químicas, propiedades mecánicas y aplicaciones previstas. Conocer estas alternativas permite a los ingenieros y fabricantes seleccionar el material más adecuado para sus necesidades específicas. Esto garantiza que sus productos tengan las características deseadas, como resistencia, ductilidad y tenacidad.
4140 significado del acero
Número | Significado |
4 | significa que el acero aisi 4140 tiene molibdeno como aleación principal |
1 | Significa cromo agregado para aleación. |
40 | Designación de grado. |
AISI 4140 Composiciones Químicas
Calificación | C% | Y | Minnesota% | Y% | S% | PAG% | Cr% | Mes% |
4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | 0,15-0,35 | 0,04 | 0.035 | 0,8-1,10 | 0,15-0,25 |
El acero AISI 4140 es un material versátil y confiable que se puede templar y revenir para lograr alta resistencia y tenacidad. Se utiliza comúnmente para componentes sometidos a grandes esfuerzos en la construcción de vehículos, así como para aplicaciones de ingeniería mecánica donde se requiere enfriamiento y endurecimiento de superficies.
La resistencia a la tracción del acero AISI 4140 suele ser de alrededor de 95 Ksi (655 MPa), mientras que el límite elástico mínimo es de 60,2 Ksi (415 MPa). La dureza del acero varía dependiendo de la temperatura a la que se trata para obtener tenacidad, oscilando generalmente entre 217 HB y 241 HB.
El acero AISI 4140 es una excelente opción para aplicaciones exigentes donde se requiere resistencia, tenacidad y dureza. Su versatilidad y confiabilidad lo convierten en una opción popular tanto entre ingenieros como entre fabricantes.
Propiedades | Valor |
Resistencia a la tracción | 95 Ksi (655 Mpa) |
Fuerza de producción | 60,2 Ksi (415 Mpa) |
%Alargamiento | 25,7 |
Densidad |
|
Puntos de fusión | 2580-2650°F |
Tratamiento Térmico AISI 4140
El acero AISI 4140 es un material de alta calidad que ofrece buenas propiedades mecánicas cuando está templado y revenido. Se utiliza comúnmente para piezas de construcción en la fabricación de automóviles y vehículos debido a su resistencia confiable y a la fatiga.
Para conseguir la resistencia y tenacidad deseadas, el acero AISI 4140 se somete a un proceso de templado que implica el endurecimiento y posterior revenido del material. El tratamiento térmico se puede controlar con precisión para ajustar la relación entre dureza y tenacidad.
El proceso de endurecimiento implica calentar el acero entre 820°C y 860°C antes de enfriarlo rápidamente en un baño de aceite o agua. La temperatura de templado posterior depende de la resistencia deseada y el acero debe templarse lo antes posible después del endurecimiento para evitar grietas. Se recomienda un tratamiento de templado en un rango de temperatura de 540°C a 680°C con posterior enfriamiento por aire.
También se pueden aplicar diferentes tratamientos térmicos al acero AISI 4140, como recocido de 800°C a 850°C con enfriamiento en horno, normalizado de 870°C a 900°C con enfriamiento con aire quieto y enfriamiento de 820°C a 860°. C seguido de enfriamiento con agua. El templado generalmente se realiza en un rango de temperatura de 540 °C a 980 °C, remojo durante una hora por pulgada de espesor seguido de enfriamiento con aire tranquilo.
Soldadura de Acero AISI 4140
Al soldar acero AISI 4140, el precalentamiento del material es fundamental para asegurar una unión exitosa de dos piezas. Un precalentamiento adecuado ayuda a prevenir grietas y garantiza que la soldadura sea fuerte y duradera.
El acero AISI 4140 se puede soldar mediante varios métodos, incluida la soldadura electrodo, la soldadura TIG y la soldadura MIG. Cada método requiere diferentes técnicas y equipos, pero todos pueden producir una soldadura de buena calidad si se realizan correctamente.
La selección del método de soldadura depende de varios factores como el espesor del material, el tipo de unión y la resistencia requerida de la soldadura. Es importante elegir el método de soldadura adecuado que mejor se adapte a la aplicación específica y seguir los procedimientos de soldadura adecuados para garantizar una soldadura de alta calidad.
Usos del acero AISI 4140
El acero AISI 4140 es un material versátil que se utiliza habitualmente en ingeniería mecánica para una amplia gama de aplicaciones. Algunos ejemplos incluyen:
·Componentes de la máquina
·Ejes
·nudillos de dirección
·bielas
·Cigüeñales
·Ejes de transmisión
·Piñones
·Engranajes
·Batería
·Placas de base
·Partes del cuerpo