فولادهای مختلف مطابق با استانداردهای بین المللی

ویژگی های اصلی میلگردهای فولاد کربنی عمومی عبارتند از: خواص مکانیکی عالی: میلگردهای کربنی جنرال استحکام و استحکام بالایی دارند و برای ساخت قطعات مختلف و سازه های مکانیکی با الزامات تنش شدید مانند پیچ، بلبرینگ، چرخ دنده و غیره مناسب هستند. سهولت فرآیند پذیری: میله‌های فولاد کربنی عمومی در پردازش سرد و گرم به خوبی عمل می‌کنند و می‌توانند به میله‌هایی با اشکال مختلف از طریق آهنگری، کشش سرد، نورد گرم و غیره تبدیل شوند تا با نیازهای مختلف مهندسی سازگار شوند.

عملکرد جوش خوب: میله های فولاد کربن عمومی را می توان پس از درمان مناسب تحت فرآیندهای جوشکاری مختلف مانند جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری محافظ گاز، جوشکاری لیزری و غیره قرار داد تا نیازهای اتصال و ساخت سازه را برآورده کند.

قیمت مقرون به صرفه: در مقایسه با سایر مواد آلیاژی، میله‌های فولاد کربنی عموماً مقرون به صرفه‌تر هستند و در بسیاری از زمینه‌های تولید و ساخت و ساز صنعتی ترجیح داده می‌شوند.

به طور کلی میلگردهای فولاد کربنی را می توان به دو دسته تقسیم کرد: میلگردهای فولادی نورد گرم و میلگردهای فولادی با کشش سرد با توجه به تکنیک های مختلف تولید و روش های فرآوری.

میلگردهای فولادی نورد گرم معمولاً از طریق نورد با دمای بالا، با سطوح صاف و قطرهای دقیق ساخته می شوند و برای ساخت قطعاتی که نیاز به استحکام و چقرمگی دارند، مناسب هستند. در حالی که میله های فولادی با کشش سرد با کشش سرد، با پرداخت سطحی و دقت ابعادی بالاتر تشکیل می شوند و برای کاربردهای مهندسی با نیازهای سطح بالاتر مناسب هستند.

در زمینه مهندسی، میله های فولاد کربنی عمومی اغلب برای ساخت قطعات مکانیکی، بلبرینگ، چرخ دنده، پیچ و مهره، مواد شفت، میله های اتصال و غیره استفاده می شود. در زمینه ساخت و ساز، میله های فولاد کربنی عمومی اغلب برای ساخت سازه های بتنی پیش تنیده و سازه های بتن مسلح، فونداسیون شمع، سازه پشتیبانی و غیره استفاده می شود.

به عنوان یک ماده فلزی مهم، میله‌های فولاد کربنی عمومی می‌توانند نیازهای صنایع و زمینه‌های مهندسی مختلف را از طریق انتخاب مواد مختلف، مشخصات مختلف و تکنیک‌های مختلف پردازش برآورده کنند و سهم مهمی در زمینه‌های تولید و ساخت و ساز صنعتی داشته باشند.