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1.0503, S45C, G10450, AISI 1045

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES

L'acier 1045/C45 est défini comme un acier à carbone moyen contenant 0,4 % à 0,5 % de carbone. Il offre une bonne soudabilité, une bonne usinabilité, des propriétés de résistance et de choc élevées, mais une faible trempabilité en raison du manque d'éléments d'alliage appropriés.

    CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES

    L'acier 1045/C45 est défini comme un acier à carbone moyen contenant 0,4 % à 0,5 % de carbone. Il offre une bonne soudabilité, une bonne usinabilité, des propriétés de résistance et de choc élevées, mais une faible trempabilité en raison du manque d'éléments d'alliage appropriés.

     

    Désignation par normes

    Mat. Non.

    DEPUIS

    DANS

    AISI

    1.0503

    C45

    -

    1045

     

    Composition chimique (en pourcentage en poids)

    C

    Et

    Mn

    Cr

    Mo

    Dans

    DANS

    DANS

    Autres

    0,46

    maximum.

    0,40

    0,65

    maximum.

    0,40

    max.0,10

    maximum.

    0,40

    -

    -

    (Cr+Mo+Ni)= max. 0,63

     

    Description Le C45 est un acier au carbone moyen utilisé lorsqu'une résistance et une dureté supérieures sont souhaitées par rapport à l'état « tel que laminé ». La précision dimensionnelle extrême, la rectitude et la concentricité se combinent pour minimiser l'usure dans les applications à grande vitesse. Tourné, meulé et poli. Applications Acier trempé puis revenu pour vis, pièces forgées, pneumatiques, arbres, faucilles, haches, couteaux, forets à bois, marteaux, etc. Propriétés physiques (valeurs moyennes) à température ambiante Module d'élasticité [103xN/mm2] : 205 Densité [g/cm3] : 7,85 Capacité thermique spécifique[J/gK] : 0,48 Coefficient de dilatation thermique linéaire 10-6°C-1

    20-100ÔC

    20-250ÔC

    20-500ÔC

    11.5

    13,0

    14,0

     

    Chaleur de recuit doux à 680-710° C, refroidir lentement au four. Cela produira une dureté Brinell maximale de 207. Température de normalisation : 840-880° C/air. Durcissement Durcir à partir d'une température de 820-860° C suivi d'une trempe à l'eau ou à l'huile. Température de trempe : 550-660° C/air. Propriétés mécaniques en trempe + État trempé

    Diamètre d (mm)

    Épaisseur t (mm)

    0,2 % de limite d'élasticité (N/mm²)

    Résistance à la traction (N/mm²)

    Allongement A5(%)

    Réduction Z (%)

    min. 490

    700-850

    min. 14

    min. 35

    min. 430

    650-800

    min. 16

    min. 40

    min. 370

    630-780

    min. 17

    min. 45

     

     

     

    Propriétés mécaniques en état normalisé

    Diamètre d (mm)

    Épaisseur t (mm)

    0,2% de limite d'élasticité (N/mm²)

    Résistance à la traction (N/mm²)

    Allongement A5(%)

    min. 390

    min. 620

    min. 14

    min. 305

    min. 305

    min. 16

    min. 275

    min. 560

    min. 16

     

    Diagramme Température de Trempe – Propriétés Mécaniques Forgeage Température de formage à chaud : 1050-850°C.

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