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1.7227、DIN 42CrMoS4、AISI 4140

AISI 4140 鋼材の特性

AISI 4140 鋼は、クロム、モリブデン、マンガンを含む低合金中炭素鋼です。


    一般的な特性

    AISI 4140 鋼は、クロム、モリブデン、マンガンを含む低合金中炭素鋼です。

    AISI 4140 鋼材の特性

    AISI 4140 鋼は、クロム、モリブデン、マンガンを含む低合金中炭素鋼です。

    高強度、耐疲労性、硬度などの優れた機械的特性により、多くの業界で高く評価されています。 このため、シャフト、ギア、ボルトなどの機械部品や自動車部品の製造に最適です。

    強度、延性、耐衝撃性の優れた組み合わせにより、応力や歪みが頻繁に発生する過酷な産業環境に耐えることができます。

    AISI 4140 鋼は、要求の厳しい用途に使用できる多用途で信頼性の高い材料です。

    AISI 4140 鋼仕様

    AISI 4140 鋼の UNS 番号は UNS G41400 です。 AISI 4140 鋼材の仕様は次のとおりです。

    1.ASTM A 193: グレード B7、B7M、

    2.ASTM A29、A 322、A331、A506、A513、A519、S646、A 752: グレード 4140、

    3.SAE J404: グレード 4140、

    4.EN 10250: グレード 42CrMo4 (1.7225)、

    5.BS 970: グレード 42CrMo 4、7.DIN 17200: グレード 42CrMo4 (1.7225)

    AISI 4140 鋼相当材

    AISI 4140 は SAE 鋼の 41xx シリーズの一部であり、現在市場で入手可能な同等の材料がいくつかあります。 これらには次のようなものがあります。

    1.グレード 42CrMo4 (1.7225)

    2.JIS G4105-グレード SCM440

    3.AS 1444-グレード 4140

    4.ASTM A29、A 322、A331、A506、A513、A519、S646、A 752: グレード 4140

    これらの同等の材料はそれぞれ、独自の化学組成、機械的特性、および意図された用途のセットを持っています。 これらの代替品を知ることで、エンジニアや製造業者は、特定のニーズに最適な材料を選択できるようになります。 これにより、製品が強度、延性、靱性などの望ましい特性を確実に備えています。

    4140鋼の意味

    番号

    意味

    4

    aisi 4140 鋼が主な合金としてモリブデンであることを意味します

    1

    合金化のためにクロムを添加することを意味します。

    40

    グレード指定。

    AISI 4140 の化学組成

    学年

    C%

    そして

    Mn%

    そして%

    S%

    P%

    Cr%

    Mo%

    4140

    0.38~0.43

    0.15~0.35

    0.75~1.0

    0.15~0.35

    0.04

    0.035

    0.8~1.10

    0.15~0.25

    AISI 4140 鋼は、焼入れおよび焼き戻しを行うことで高い強度と靭性を実現できる、多用途で信頼性の高い材料です。 これは、車両構造の高応力コンポーネントや、焼き入れや表面硬化が必要な機械工学用途によく使用されます。

    AISI 4140 鋼の引張強さは通常約 95 Ksi (655 MPa) ですが、最小降伏強さは 60.2 Ksi (415 MPa) です。 鋼の硬度は、靱性を高めるために処理される温度に応じて変化し、一般に 217 HB から 241 HB の範囲になります。

    AISI 4140 鋼は、強度、靱性、硬度が要求される要求の厳しい用途に最適です。 その多用途性と信頼性により、エンジニアや製造業者の間で同様に人気があります。

    プロパティ

    価値

    抗張力

    95Ksi(655MPa)

    降伏強さ

    60.2Ksi(415MPa)

    %伸長

    25.7

    密度

     

    融点

    2580~2650°F

    AISI 4140 熱処理

    AISI 4140 鋼は、焼き入れおよび焼き戻しの際に優れた機械的特性を発揮する高品質の材料です。 信頼性の高い強度と耐疲労性により、自動車や車両製造の構造部品によく使用されます。

    望ましい強度と靱性を達成するために、AISI 4140 鋼は材料の硬化とそれに続く焼き戻しを含む焼き戻しプロセスを受けます。 熱処理を正確に制御して、硬度と靭性の関係を調整することができます。

    硬化プロセスでは、鋼を 820°C ~ 860°C に加熱してから、オイルバスまたは水で急速に冷却します。 その後の焼き戻し温度は必要な強度によって異なり、亀裂を避けるために鋼は硬化後できるだけ早く焼き戻しする必要があります。 540℃~680℃の温度範囲で焼き戻し処理を行い、その後空冷することを推奨します。

    AISI 4140 鋼には、炉冷却を伴う 800 °C ~ 850 °C での焼鈍、静止空冷を伴う 870 °C ~ 900 °C での焼きならし、820 °C ~ 860 °C での焼き入れなど、さまざまな熱処理を適用することもできます。 Cに続いて水冷する。 焼き戻しは通常、540°C ~ 980°C の温度範囲で行われ、厚さ 1 インチあたり 1 時間浸漬し、その後静止空冷します。

    AISI 4140 鋼溶接

    AISI 4140 鋼を溶接する場合、2 つの部品を確実に接合するには材料を予熱することが重要です。 適切な予熱は亀裂を防止し、溶接部の強度と耐久性を確保します。

    AISI 4140 鋼は、スティック溶接、TIG 溶接、MIG 溶接などのさまざまな方法を使用して溶接できます。 各方法には異なる技術と設備が必要ですが、適切に実行すればいずれも高品質の溶接を行うことができます。

    溶接方法の選択は、材料の厚さ、接合部の種類、必要な溶接強度などのいくつかの要因によって決まります。 高品質の溶接を確保するには、特定の用途に最適な適切な溶接方法を選択し、適切な溶接手順に従うことが重要です。

    AISI 4140 鋼の用途

    AISI 4140 鋼は、機械工学で幅広い用途に一般的に使用される多用途材料です。 例としては次のようなものがあります。

    ·機械部品

    ·車軸

    ·ステアリングナックル

    ·連接棒

    ·クランクシャフト

    ·トランスミッションシャフト

    ·ピニオン

    ·歯車

    ·ドラム

    ·ベースプレート

    ·体の部分

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