炉枠

コークス化炉室としても知られる炉フレームは、コークス化プロセス中にコークス化石炭を貯蔵するために使用される装置です。 炉枠はコークス炉の主要コンポーネントの 1 つであり、その構造設計と材料の選択はコークス炉の耐用年数、生産効率、安全性に直接影響します。 以下に炉フレームについて詳しく説明します。

I. 炉枠の構造

上部: 炉フレームの上部には、通常、原料炭を炉室に装入するための供給入口があります。

側壁: 炉フレームの側壁は、通常は耐火レンガまたは耐火キャスタブルで作られた炉室構造を支持および固定する役割を果たします。

下部: 炉フレームの下部は、通常、コークス炉内で生成されたスラグを収集するために使用されるスラグ収集トラフです。

ガス出口：コークス化プロセス中に生成されたガスは炉室の底部から排出され、ガスの冷却と精製の後、コークスガス精製装置に入ります。

II. 炉枠の材質

耐火レンガ：耐火レンガは、高温耐性と耐浸食性の特性を備え、炉フレームのライニング材として一般的に使用され、炉室構造を効果的に保護し、耐用年数を延ばします。

耐火キャスタブル: 耐火キャスタブルは、炉枠の側壁と底部を埋めるために使用され、主にアルミナおよびシリカ耐火材料でできており、耐浸食性に優れています。

鋼: 炉フレームの外殻構造は通常、必要な強度と剛性を提供するために鋼で作られ、炉フレームの安定性と安全性を確保します。

Ⅲ． 炉枠の機能

石炭装入: 炉フレームはコークス化石炭の貯蔵装置として機能し、コークス化生産の継続性と安定性を確保します。

炉室構造の保護: 炉フレームの耐火物ライニングが炉室構造を効果的に保護し、炉室の耐用年数を延ばします。

スラグ回収：炉枠下部のスラグ回収トラフにコークス炉内で発生したスラグを回収し、炉室内の清浄度を保ちます。

ガス排出: 炉フレームの底部にあるガス排出口は、コークス化プロセス中に生成されたガスをスムーズに排出し、その後のガス処理の条件を提供します。

IV. 炉枠のメンテナンス

定期洗浄：炉枠を定期的に洗浄し、灰やスラグなどの不純物を除去し、炉枠内の清浄度を保ちます。

定期検査: 炉フレームを定期的に検査し、亀裂、磨耗、腐食、その他の問題が見つかった場合は直ちに修理または交換します。

温度制御: 過度の温度による材料の損傷を防ぐために、炉フレームの動作温度を制御します。

要約すると、炉枠はコークス炉の重要なコンポーネントであり、コークス製造の安全性、安定性、高効率を確保する上で重要な役割を果たしています。 適切な材料の選択、科学的な構造設計、保守管理の強化により、炉フレームの耐用年数を効果的に延長し、生産効率を向上させ、エネルギー消費を削減し、コークス企業の持続可能な発展を保証することができます。