主な原材料のご紹介

1. 鉄鋼材料の主な特徴と適用分野

①炭素鋼

炭素鋼は、炭素元素を通常 0.12% ～ 2.0% 含む鉄と鉄の炭素合金材料です。 炭素含有量の違いに応じて、炭素鋼は低炭素鋼（炭素含有量が0.3％未満）、中炭素鋼（炭素含有量が0.3％〜0.6％）、高炭素鋼（炭素含有量が0.6％以上）に分けられます。 ）。 炭素鋼は、可塑性、溶接性、機械加工性に優れており、構造部品、機械部品、自動車製造などの分野で広く使用されています。

②合金鋼

合金鋼とは、炭素鋼をベースに他の合金元素（クロム、ニッケル、モリブデンなど）を添加し、機械的性質、耐熱性、耐食性を向上させた鋼材です。 合金鋼は、さまざまな合金元素の添加割合と性能要件に応じてさまざまな種類に分類できます。 たとえば、クロムモリブデン鋼は自動車製造や航空産業で一般的に使用され、マンガン鋼は耐摩耗部品の製造に使用されます。

③ステンレス

ステンレス鋼は耐食性の鋼であり、主成分はクロム (通常 10% ～ 30% の含有量) とニッケルです。 ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼に分けられます。 オーステナイト系ステンレス鋼は耐食性と加工性に優れており、台所用品、建築装飾、化学機器などの分野で広く使用されています。

④金型鋼

ダイス鋼は金型の製造に使用される特殊鋼で、高硬度、高強度、耐摩耗性、耐衝撃性を備えています。 使用要件とプロセス特性に応じて、工業用金型鋼は冷間金型鋼、熱間金型鋼、プラスチック金型鋼などの種類に分類できます。 プラスチック金型、ダイカスト金型などの分野で幅広く使用されています。

⑤鋼管

鋼管は中空鋼管の一種で、製造方法により継目無鋼管と溶接鋼管に分けられます。 鋼管は石油、化学工業、機械製造、建設などの分野で広く使用されており、強力な支持力、優れた耐圧性、耐食性の特性を備えています。 継目無鋼管は高圧・高温環境に適しており、溶接鋼管は一般土木・構造物に適しています。

2. 熱処理と表面処理

鋼材は熱処理や表面処理によって特性を向上させることができます。 熱処理には、焼きなまし、通常の点火、焼き入れなどのプロセスが含まれており、鋼の組織構造を調整し、硬度と強度を向上させることができます。 表面処理には亜鉛メッキ、スプレー、コーティングなどの方法があり、鋼の耐食性と美観を向上させることができます。

3. 品質基準

製品の品質を確保するためには、鋼材の品質基準が不可欠です。 一般的な鋼材の規格には、国際規格（ASTM、ISO など）、欧州規格（EN など）、国家規格（GB、JIS など）があります。 認定された鋼材を選択すると、その性能と信頼性が保証されます。