1.7227, DIN 42CrMoS4, AISI 4140

CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA

Stal AISI 4140 to niskostopowa stal średniowęglowa zawierająca chrom, molibden i mangan.

Właściwości materiału stali AISI 4140

Stal AISI 4140 to niskostopowa stal średniowęglowa zawierająca chrom, molibden i mangan.

Jest wysoko ceniony w wielu gałęziach przemysłu ze względu na swoje wyjątkowe właściwości mechaniczne, takie jak wysoka wytrzymałość, odporność na zmęczenie i twardość. Dzięki temu jest to idealny wybór do produkcji elementów maszyn, takich jak wały, koła zębate i śruby, a także części samochodowych.

Imponujące połączenie wytrzymałości, plastyczności i odporności na wstrząsy oznacza, że ​​może wytrzymać trudne warunki przemysłowe, w których powszechne są naprężenia i odkształcenia.

Stal AISI 4140 to wszechstronny i niezawodny materiał do stosowania w wymagających zastosowaniach.

Specyfikacja stali AISI 4140

Numer UNS stali AISI 4140 to UNS G41400. Specyfikacje materiałów stalowych AISI 4140 to:

1.ASTM A 193: klasa B7, B7M,

2.ASTM A29, A 322, A331, A506, A513, A519, S646, A 752: klasa 4140,

3.SAE J404: klasa 4140,

4.EN 10250: Stopień 42CrMo4 (1.7225),

5.BS 970: gatunek 42CrMo 4, 7.DIN 17200: gatunek 42CrMo4 (1.7225)

Stal AISI 4140 Materiał równoważny

AISI 4140 należy do serii stali SAE 41xx i ma kilka równoważnych materiałów dostępnych obecnie na rynku. Niektóre z nich obejmują:

1.Gatunek 42CrMo4 (1.7225)

2.JIS G4105 – gatunek SCM440

3.AS 1444 – klasa 4140

4.ASTM A29, A 322, A331, A506, A513, A519, S646, A 752: klasa 4140

Każdy z tych równoważnych materiałów ma swój własny, unikalny zestaw składów chemicznych, właściwości mechanicznych i zamierzonych zastosowań. Znajomość tych alternatyw pozwala inżynierom i producentom wybrać materiał najbardziej odpowiedni do ich specyficznych potrzeb. Gwarantuje to, że ich produkty mają pożądane cechy, takie jak wytrzymałość, ciągliwość i wytrzymałość.

Znaczenie stali 4140

AISI 4140 Składy chemiczne

Stal AISI 4140 to wszechstronny i niezawodny materiał, który można hartować i odpuszczać w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości. Jest powszechnie stosowany do elementów poddawanych dużym obciążeniom w konstrukcji pojazdów, a także do zastosowań w inżynierii mechanicznej, gdzie wymagane jest hartowanie i utwardzanie powierzchniowe.

Wytrzymałość na rozciąganie stali AISI 4140 wynosi zazwyczaj około 95 Ksi (655 MPa), podczas gdy minimalna granica plastyczności wynosi 60,2 Ksi (415 MPa). Twardość stali zmienia się w zależności od temperatury, w której jest poddawana obróbce pod kątem wytrzymałości, zwykle waha się od 217 HB do 241 HB.

Stal AISI 4140 to doskonały wybór do wymagających zastosowań, w których wymagana jest wytrzymałość, wytrzymałość i twardość. Jego wszechstronność i niezawodność sprawiają, że jest to popularny wybór zarówno wśród inżynierów, jak i producentów.

Obróbka cieplna AISI 4140

Stal AISI 4140 to wysokiej jakości materiał, który po hartowaniu i odpuszczaniu oferuje dobre właściwości mechaniczne. Jest powszechnie stosowany do części konstrukcyjnych w przemyśle motoryzacyjnym i pojazdach ze względu na jego niezawodną wytrzymałość i odporność na zmęczenie.

Aby osiągnąć pożądaną wytrzymałość i udarność, stal AISI 4140 poddawana jest procesowi odpuszczania, który polega na hartowaniu, a następnie odpuszczaniu materiału. Obróbkę cieplną można precyzyjnie kontrolować, aby dostosować zależność między twardością a wytrzymałością.

Proces hartowania polega na podgrzaniu stali w temperaturze od 820°C do 860°C, a następnie szybkim schłodzeniu w kąpieli olejowej lub wodzie. Późniejsza temperatura odpuszczania zależy od pożądanej wytrzymałości, a stal należy odpuścić jak najszybciej po stwardnieniu, aby uniknąć pękania. Zaleca się obróbkę odpuszczającą w zakresie temperatur od 540°C do 680°C z późniejszym chłodzeniem powietrzem.

Stal AISI 4140 można również poddać różnym obróbkom cieplnym, takim jak wyżarzanie w temperaturze 800°C do 850°C z chłodzeniem w piecu, normalizowanie w temperaturze 870°C do 900°C przy chłodzeniu nieruchomym powietrzem i hartowanie w temperaturze 820°C do 860° C, a następnie hartowanie w wodzie. Odpuszczanie zwykle przeprowadza się w zakresie temperatur od 540°C do 980°C, moczenie przez godzinę na każdy cal grubości, a następnie chłodzenie powietrzem.

Spawanie stali AISI 4140

Podczas spawania stali AISI 4140 wstępne podgrzanie materiału ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia skutecznego połączenia dwóch części. Właściwe podgrzewanie zapobiega pękaniu i zapewnia mocną i trwałą spoinę.

Stal AISI 4140 można spawać różnymi metodami, w tym spawaniem elektrodowym, spawaniem TIG i spawaniem MIG. Każda metoda wymaga różnych technik i sprzętu, ale każda z nich może zapewnić spoinę dobrej jakości, jeśli zostanie prawidłowo wykonana.

Wybór metody spawania zależy od kilku czynników, takich jak grubość materiału, rodzaj złącza i wymagana wytrzymałość spoiny. Ważne jest, aby wybrać odpowiednią metodę spawania, która najlepiej pasuje do konkretnego zastosowania i przestrzegać odpowiednich procedur spawania, aby zapewnić wysoką jakość spoiny.

Zastosowania stali AISI 4140

Stal AISI 4140 to wszechstronny materiał powszechnie stosowany w inżynierii mechanicznej w szerokim zakresie zastosowań. Oto kilka przykładów:

·Elementy maszyn

·Osie

·Zwrotnice

·Korbowody

·Wały korbowe

·Wały transmisyjne

·Koła zębate

·Przekładnie

·bębny

·Płytki bazowe

·Części ciała