Leave Your Message

1.0503, S45C, G10450, AISI 1045

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Сталь 1045/C45 определяется как среднеуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,4–0,5%. Он обладает хорошей свариваемостью, хорошей обрабатываемостью, высокими прочностными и ударными свойствами, но низкой прокаливаемостью из-за отсутствия подходящих легирующих элементов.

    ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Сталь 1045/C45 определяется как среднеуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,4–0,5%. Он обладает хорошей свариваемостью, хорошей обрабатываемостью, высокими прочностными и ударными свойствами, но низкой прокаливаемостью из-за отсутствия подходящих легирующих элементов.

     

    Обозначение по стандартам

    Мэтт. Нет.

    ОТ

    В

    АИСИ

    1.0503

    С45

    -

    1045

     

    Химический состав (в весовых %)

    С

    И

    Мин.

    Кр

    Мо

    В

    В

    В

    Другие

    0,46

    Макс.

    0,40

    0,65

    Макс.

    0,40

    макс.0,10

    Макс.

    0,40

    -

    -

    (Cr+Mo+Ni)= макс. 0,63

     

    Описание C45 — среднеуглеродистая сталь, которая используется, когда требуется большая прочность и твердость, чем в прокатанном состоянии. Чрезвычайная точность размеров, прямолинейность и концентричность позволяют минимизировать износ при работе на высоких скоростях. Обточено, отшлифовано и отполировано. Применение Закаленная и впоследствии отпущенная сталь для винтов, поковок, колесных покрышек, валов, серпов, топоров, ножей, сверл по дереву, молотков и т. д. Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды Модуль упругости [103х Н/мм2]: 205 Плотность [г/см3]: 7,85 Удельная теплоемкость [Дж/гК]: 0,48 Коэффициент линейного теплового расширения 10-6°С-1

    20-100ОС

    20-250ОС

    20-500ОС

    11,5

    13,0

    14,0

     

    Мягкий отжиг до 680-710°. C, медленно охладить в печи. Это обеспечит максимальную твердость по Бринеллю 207. Нормализация Температура нормализации: 840-880°. С/возд. Закалка Затвердевает при температуре 820-860°. C с последующей закалкой в ​​воде или масле. Закалка Температура закалки: 550-660°. С/возд. Механические свойства в закаленном состоянии + Закаленное состояние

    Диаметр d (мм)

    Толщина t (мм)

    0,2 % испытательное напряжение (Н/мм²)

    Предел прочности (Н/мм²))

    Удлинение А5(%)

    Снижение Z (%)

    мин. 490

    700-850

    мин. 14

    мин. 35

    мин. 430

    650-800

    мин. 16

    мин. 40

    мин. 370

    630-780

    мин. 17

    мин. 45

     

     

     

    Механические свойства в нормализованном состоянии

    Диаметр d (мм)

    Толщина t (мм)

    0,2% испытательное напряжение (Н/мм²)

    Предел прочности (Н/мм²))

    Удлинение А5(%)

    мин. 390

    мин. 620

    мин. 14

    мин. 305

    мин. 305

    мин. 16

    мин. 275

    мин. 560

    мин. 16

     

    Диаграмма Температура отпуска – Механические свойства Ковка Температура горячей штамповки: 1050-850°С.

    Leave Your Message