1.7227, DIN 42CrMoS4, AISI 4140

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Сталь AISI 4140 — это низколегированная среднеуглеродистая сталь, содержащая хром, молибден и марганец.

Свойства стали AISI 4140

Сталь AISI 4140 — это низколегированная среднеуглеродистая сталь, содержащая хром, молибден и марганец.

Он высоко ценится во многих отраслях промышленности благодаря своим исключительным механическим свойствам, таким как высокая прочность, усталостная прочность и твердость. Это делает его идеальным выбором для производства компонентов машин, таких как валы, шестерни и болты, а также автомобильных деталей.

Впечатляющее сочетание прочности, пластичности и ударопрочности означает, что он может выдерживать суровые промышленные условия, где напряжения и деформации являются обычным явлением.

Сталь AISI 4140 — универсальный и надежный материал для использования в сложных условиях.

Спецификация стали AISI 4140

Номер UNS стали AISI 4140 — UNS G41400. Характеристики стали AISI 4140:

1.ASTM A 193: класс B7, B7M,

2.ASTM A29, A 322, A331, A506, A513, A519, S646, A 752: класс 4140,

3.SAE J404: класс 4140,

4.EN 10250: Марка 42CrMo4 (1,7225),

5.BS 970: Марка 42CrMo 4, 7. DIN 17200: Марка 42CrMo4 (1.7225)

Сталь AISI 4140 Эквивалентный материал

AISI 4140 входит в серию сталей SAE 41xx и имеет несколько эквивалентных материалов, доступных сегодня на рынке. Некоторые из них включают в себя:

1.Марка 42CrMo4 (1,7225)

2.JIS G4105- Марка SCM440

3.AS 1444-класс 4140

4.ASTM A29, A 322, A331, A506, A513, A519, S646, A 752: класс 4140.

Каждый из этих эквивалентных материалов имеет свой уникальный набор химического состава, механических свойств и предполагаемого применения. Знание этих альтернатив позволяет инженерам и производителям выбирать наиболее подходящий материал для своих конкретных нужд. Это гарантирует, что их продукция имеет желаемые характеристики, такие как прочность, пластичность и ударная вязкость.

Значение стали 4140

Химические составы AISI 4140

Сталь AISI 4140 — универсальный и надежный материал, который можно закаливать и отпускать для достижения высокой прочности и ударной вязкости. Он обычно используется для высоконагруженных компонентов в автомобилестроении, а также в машиностроении, где требуется закалка и поверхностная закалка.

Предел прочности стали AISI 4140 обычно составляет около 95 тысяч фунтов на квадратный дюйм (655 МПа), а минимальный предел текучести составляет 60,2 фунтов на квадратный дюйм (415 МПа). Твердость стали варьируется в зависимости от температуры, при которой она подвергается обработке для повышения ударной вязкости, обычно в пределах от 217 до 241 HB.

Сталь AISI 4140 — отличный выбор для требовательных применений, где требуются прочность, ударная вязкость и твердость. Его универсальность и надежность делают его популярным выбором среди инженеров и производителей.

AISI 4140 Термическая обработка

Сталь AISI 4140 — это высококачественный материал, обладающий хорошими механическими свойствами при закалке и отпуске. Он обычно используется для изготовления деталей в автомобилестроении и автомобилестроении благодаря своей надежной прочности и усталостной стойкости.

Для достижения желаемой прочности и ударной вязкости сталь AISI 4140 подвергается процессу закалки, который включает закалку и последующий отпуск материала. Термическую обработку можно точно контролировать, чтобы регулировать соотношение между твердостью и ударной вязкостью.

Процесс закалки включает нагрев стали при температуре от 820°C до 860°C, а затем быстрое ее охлаждение в масляной бане или воде. Последующая температура отпуска зависит от желаемой прочности, и сталь необходимо отпускать как можно скорее после закалки, чтобы избежать растрескивания. Рекомендуется отпуск в диапазоне температур от 540°С до 680°С с последующим охлаждением на воздухе.

К стали AISI 4140 также можно применять различные термические обработки, такие как отжиг при температуре от 800 до 850 °C с охлаждением в печи, нормализация при температуре от 870 до 900 °C с воздушным охлаждением и закалка при температуре от 820 до 860 °C. С с последующей закалкой в ​​воде. Закалку обычно проводят в диапазоне температур от 540°C до 980°C, выдержку в течение одного часа на дюйм толщины с последующим охлаждением на воздухе.

Сварка стали AISI 4140

При сварке стали AISI 4140 предварительный нагрев материала имеет решающее значение для обеспечения успешного соединения двух деталей. Правильный предварительный нагрев помогает предотвратить растрескивание и обеспечивает прочность и долговечность сварного шва.

Сталь AISI 4140 можно сваривать различными методами, включая сварку палкой, сварку TIG и сварку MIG. Каждый метод требует разных методов и оборудования, но при правильном выполнении все они позволяют получить сварной шов хорошего качества.

Выбор метода сварки зависит от нескольких факторов, таких как толщина материала, тип соединения и требуемая прочность сварного шва. Важно выбрать подходящий метод сварки, который лучше всего подходит для конкретного применения, и соблюдать правильные процедуры сварки, чтобы обеспечить высококачественный сварной шов.

Применение стали AISI 4140

Сталь AISI 4140 — это универсальный материал, который обычно используется в машиностроении для широкого спектра применений. Вот некоторые примеры:

·Компоненты машины

·Оси

·Поворотные кулаки

·Шатуны

·Коленчатые валы

·Трансмиссивные валы

·Шестерни

·Шестерни

·Барабаны

·Опорные плиты

·Части тела