Sıcak kalıp dövme proses akışı
Termal kalıp dövme, metal kütüğün yüksek sıcaklıkta dövülmesi işlemidir. İmalat endüstrisinde karmaşık şekillere ve yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip çeşitli parçaların üretilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıcak kalıp dövme prosesinin akışı aşağıda ayrıntılı olarak açıklanacaktır.
- Hammadde hazırlama
Her şeyden önce, genellikle çelik, alüminyum vb. gibi çeşitli metal malzemelerden oluşan doğru hammaddeleri seçmeniz gerekir. Bu hammaddeler iyi işlenebilirliğe ve kaliteye sahip olmalıdır. Hammaddelerin üretime koyulmadan önce kimyasal bileşimlerinin ve fiziksel özelliklerinin gereklilikleri karşıladığından emin olmak için test edilmesi gerekir.
- sıcaklık
Nitelikli kütüğü ısıtma için ısıtma fırınına koyun. Kütüğün uygun dövme sıcaklığına ulaşmasını sağlamak ve aşırı ısınma nedeniyle malzeme özelliklerinde bir azalmayı önlemek için ısıtma sıcaklığı ve süresinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Genel olarak ısıtma sıcaklığı, malzemenin türüne ve dövme gereksinimlerine bağlıdır.
- Kalıp hazırlama
Üretilecek parçaların şekline ve boyutuna göre ilgili kalıpları hazırlayın. Md'ler genellikle yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılır ve dövme işlemi sırasında büyük basınç ve sürtünmeye dayanabilmelerini sağlamak için dikkatli bir şekilde tasarlanıp üretilmeleri gerekir. Kullanmadan önce, aşınmayı azaltmak ve servis ömrünü uzatmak için kalıbın önceden ısıtılması ve yağlanması gerekir.
- dövme işlemi
Kütük uygun sıcaklığa ısıtıldığında hızlı bir şekilde dövme ekipmanına aktarılır ve dövme için önceden ısıtılmış kalıba konur. Dövme işlemi sırasında, kütüğü plastik olarak deforme etmek için pres veya dövme çekici tarafından büyük bir basınç uygulanır ve gerekli parça şeklinin oluşması için kalıp boşluğu yavaş yavaş doldurulur. Dövme işlemi, parçaların boyutsal doğruluğunu ve iç kalitesini sağlamak için birden fazla darbe veya basınçlandırma gerektirebilir.
- Kenarı kesin ve zımbayı yapın
Dövme işlemi tamamlandıktan sonra parçalar üzerinde fazla uçan kenarlar ve kabuklar kalabilir ve bunların kenar kesme ve zımbalama işlemleriyle giderilmesi gerekir. Bu işlemler genellikle özel kenar kesme presleri ve delme ekipmanları kullanılarak yapılır.
- Isıl işlem
Parçaların organizasyonunu ve performansını iyileştirmek için dövme parçalar genellikle tavlama, ateşleme, su verme ve temperleme gibi ısıl işlemlere ihtiyaç duyar. Isıl işlem prosesinin seçimi, parçaların malzeme ve kullanım gereksinimlerine bağlıdır.
- Yüzey işleme
Isıl işlemden sonra parçalar, yüzeydeki oksit ve kirleri gidermek ve parçaların yüzey kalitesini ve korozyon direncini iyileştirmek için kumlama, asitleme vb. gibi yüzey işlemlerine de ihtiyaç duyabilir.
8, kalite kontrol
Son olarak, dövme parçaların boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi, iç organizasyon ve mekanik özellikler de dahil olmak üzere kapsamlı bir kalite denetimi yapılır. Sadece nitelikli parçalar devreye alınabilir veya bir sonraki işleme geçilebilir.
Kısacası, sıcak kalıpta dövme işlemi karmaşık ve titiz bir işlemdir ve yüksek kaliteli dövme parçaları üretmek için her bağlantının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi ve dikkatli bir şekilde çalıştırılması gerekir. Teknolojinin sürekli ilerlemesiyle birlikte sıcak kalıpta dövme prosesi de gelişiyor ve gelişiyor, bu da imalat sanayinin gelişimine güçlü bir destek sağlıyor.