Eşanjör için Çelik Boru Dövme
Sabit borulu levha ısı değiştiriciler için tasarım hesaplamalarında, kabuğun eksenel gerilmesinin, ısı değiştirici borunun eksenel gerilmesinin veya ısı değiştirici boru ile boru levhası arasındaki çekme kuvvetinin mukavemeti karşılayamadığı bir durum varsa, (veya stabilite) gereksinimleri, bir genleşme derzi kurmak gerekli hale gelir. Bazı durumlarda boru levhanın kalınlığı belirlendikten sonra genleşme derzi olmadan boru levhanın mukavemeti yeterli olmayabilir. Ancak bir genleşme derzi eklenerek boru levha kalınlığı gereksinimleri karşılayabilir. Bu gibi durumlarda genleşme derzi kurma kararı, malzeme tüketimi, üretim zorluğu, güvenlik ve ekonomik etkilerin kapsamlı bir değerlendirmesine dayanmalıdır.
Sabit borulu levha ısı eşanjörlerinde yaygın olarak kullanılan genleşme derzi türü, kompakt, yapısı basit, iyi dengeleme özelliklerine sahip ve uygun maliyetli olan U şeklindeki genleşme derzidir. Kimyasal ekipmanların ve enerji santrallerinin boyutlarının artmasıyla birlikte boru levhalarının çapları da büyüdü ve 4 ila 5 m arası çaplar yaygınlaştı. Büyük tüp levhalar, yüksek hassasiyet ve temizlik gereksinimleri olan çok sayıda yoğun şekilde paketlenmiş küçük, derin deliklerle karakterize edilir.
Boru levhaları, kabuk ve borulu ısı eşanjörleri, kazanlar, basınçlı kaplar, türbinler ve büyük merkezi iklimlendirme sistemleri gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Esas olarak kabuk ve borulu ısı eşanjörleri, basınçlı kaplar, kazanlar, kondansatörler, merkezi klima sistemleri, buharlaştırıcılar ve deniz suyu tuzdan arındırma tesisleri gibi kimyasal kaplardaki boruları desteklemek ve sabitlemek için kullanılırlar. Boru levhalarının metal malzemesi yalnızca yüksek sertlik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel ısı iletim özellikleri de sağlar.
Kabuk ve borulu ısı eşanjörlerinin imalatı sırasında, boru levhası ve borularının kaynağı genellikle manuel korumalı metal ark kaynağı kullanılarak yapılır ve bu da kaynak şeklinde çöküntüler, gözenekler ve kalıntılar gibi kusurların varlığına yol açar. kaynak gerilimlerinin düzgün olmayan dağılımı olarak. Kullanım sırasında, boru levha parçaları tipik olarak endüstriyel soğutma suyuyla temas eder; bu, endüstriyel soğutma suyunda mevcut olan yabancı maddeler, tuzlar, gazlar ve mikroorganizmalar nedeniyle boru levhasının ve kaynakların korozyonuna neden olabilir; buna elektrokimyasal olarak bilinir. aşınma.
Araştırmalar, ister tatlı ister deniz suyu olsun, endüstriyel suyun çeşitli iyonlar ve çözünmüş oksijen içerdiğini, klor iyonları ve oksijenin konsantrasyon değişikliklerinin metallerin korozyon şekli üzerinde önemli bir rol oynadığını göstermektedir. Ayrıca metal yapının karmaşıklığı da korozyon morfolojisini etkileyebilir. Bu nedenle, boru levhalarının ve boru kaynaklarının birincil korozyon türleri oyuklanma korozyonu ve aralık korozyonudur.
Bu çevirinin sağladığınız teknik bilgileri doğru bir şekilde aktardığını umuyorum.